这也是与传统不干胶贴标机的区别之处，更是贴标质量稳定性的保证。传统自动贴标签机的控制速度是依靠人为经验而作调整的，而人为调整的困难是所有动作难以同步性。若不同步性，贴标过程则会频频发生变化，从而造成贴标质量不佳。从控制系统上选择在控制系统上，（PLC+人机界面）的控制系统为主,相对于早期的单片机（单板机）来说，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系统。



剥离板。离板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。（7）贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。主要技术参数编辑AB2000型自动贴标机立式圆瓶自动贴标机，可在直径120毫米内的圆瓶或厚度≤120毫米的物体侧面贴标；功率：220V、50Hz、0.5KW标签规格：L（15～300）mm x H（15～130）mm产品规格：Dia　Ø20～Ø80；H（25～300）mm贴标速度：0～75张/分（一张标签）



人性化触控屏：操作简单直观、功能齐全，具有丰富的在线帮助功能· 针对扁形、方形等表面不规则及有弧度瓶身而设计以确保贴标精度及效果：双侧链条带校正装置确保扁瓶、方瓶的对中性；特殊弹性顶压装置，确保瓶身的稳定性· 组合贴标机，适用范围广：只需简单调整即可在双侧面贴、圆周贴间相互转换· 可选透明标签的检测电眼提高检测精度· 贴标参数储存功能（可预设20组贴标参数，变更瓶子时无须重新设定）· 可选配打码机等配置，同步完成打码及贴标，并可预警印字设备状态· 既可单机使用，亦能够满足联线使用



控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。改变标签的形状。将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。消除静电的影响。贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。