1.涂层装置

车载屏贴合机根据不同机器的设计,有辊涂和刮涂两种涂布方法。然而,布的顶部、底部或顶部的涂胶表面也

不同。不同的涂胶方法使胶水渗透和在基材.上成膜不同,当然,对附着力的影响也不同。

此外,涂层轮上颗粒的存在或不存在以及颗粒的图案也会影响粘合剂涂敷的容易程度和胶水涂敷的形式(综合

涂层、点状涂层等)。)。特别雕刻的涂层轮可以与选择合适的胶水结合,甚至是高功能的成品,如透气性、超

柔软的手感等。

真空贴合机比普通贴合机的优势有哪些

1、加热功能:加热功能主要我们是针对冬天胶质变硬,压合的气泡会变大,加热以后我们会改变OCA胶的性

质，让OCA胶在贴合的过程中更容易吸收形成压合气泡更少。

2、速度调节阀:根据物理科学原理,速度快会导致压合的过程中发生爆屏现象,为什么说有些老牌的贴合机

那么容易压爆屏,那是因为长时间的运作机器老化,到时气阀冲伐形成速度压合过快导致的,现今真空贴合机

可控速度的是必要的关卡。自从有热这个功能压屏就更省心了。

1、贴合机真空缸运行速度过慢或过快

解决方法:检查真空缸对应的切流阀有没有调到合适的位置。贴合机后面有两个可调节真空缸运行速度的调节

阀。

2、贴合机加热系统不灵

解决方法:检查温控是否正常使用。

3、贴合机真空表的真空度抽不上

解决方法:检查贴合机在运作时候的密封缸是否形成密封,贴合机真空泵是否正常使用。所在的地区是否是处

在高原地带。

4、贴合机的真空泵-直在工作

解决方法:真空泵的电源线没有插在贴合机的后面而是直接插在排插上,检查贴合机的继电器是否正常,真空

泵是否有加油。

二、异型贴膜机后气泡问题:

1、如果异型贴膜机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板,保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm

左右的间隙;

2、如果异型贴膜机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度;

三、型贴膜机产品有压痕:

若贴合后表面有压痕则调高压轮高度,压励不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动

压轮转动。