所谓单摆式是切时，压架摆动，机身不动（即版台不动），版台与压架下部先接触，上部后接触，模切结束时上部先离开，下部后离开，这样受力时间不同，且受力不均，因此使用越来越少，慢慢淘汰了。双摆式是切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。

1、可调两爪形块和齿轮盘的位置,爪块上行移动,压力增加剪切爪形的街区的每一个动作一个齿,两个表面之间的距离变化的量约0.1毫米,通常采取行动的时候只有一个牙。

    2、当爪形块在齿板位置后一个牙齿,你应该考虑更换新的齿轮和偏心偏心距。以下方法可以用来调整:松开螺丝松开了齿轮偏心调整板、齿轮扳手把机背齿轮偏心。然后注意:牙齿的数量双方需要平等的旋转,旋转不超过三个牙齿。

还有就是选择合适的纸张，减少材料因素对模切精度的影响。

操作人员的因素：从制版到模切，操作人员应严格遵守工艺流程，加强生产管理，对操作人员进行上岗前的技能的培训。

制版因素：设计制版过程中可能会出现问题，要用***的制版方式，提高模切版的精度；做好模版的校正，重要的是印刷与模切的位置对正。手工制版比较容易出现偏差，可能导致印刷位置与模切位置不一致，实在不行需要重新制版。

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平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。其操作步骤如下：

      1、开机前准备工作：检查模切机上是否有***；看交接记录，了解设备之前运行情况；检查产品质量。

      2、开机生产前准备工作：检查产品是否有叼口 、模切和盒样尺寸是否相同，选好底模版材料并装好。调节好各部件，检查没有质量问题之后，主管签字后确认生产。

      3、生产中工作：按生产要求和签样标准进行生产；5-10分钟抽样检查一下，如果出现问题，应停止生产工作。

      4、生产结束之后：机长填好各类报表，做好记录，关闭电源。