玻璃反应釜因该如何选择

玻璃反应釜在选择的时候我们需要注意到哪些呢？主要就是一些质量保证，有些地方不少玻璃反应釜制造厂商为了降低制造的成本，减少了质量保证这道工序。因此用户在在选择玻璃反应釜的时候要为自己加强警惕性。

首先我们应选购有生产许可证的企业制造的产品。

搅拌器的外形尺寸要跟现行标准要求相符合：玻璃面很平亮，瓷面非常平整，少凹凸不平的地方和铁坯压扁等成型是否留下痕迹，焊缝部分是不是没有明显的凹凸。

玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。近年来随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。

反应釜搅拌器一个好的选型方法好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。    由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。举例说一下，磁力釜的典型应用——糖醇加氢釜，用的就是磁力传动静密封，糖醇加氢工艺一般设计压力13。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用广的一种浆型。