应用场合主要有： 　

　1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷燥。

　2、碳氢化合物加热，包括石油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等

　3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。

　4、由于采用***的防爆结构，设备可广泛应用在化工、、石油、、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。欢迎来电咨询。

反应釜电加热器将V102中配好的溶液通过P102泵送回反应釜V201a，R201a液位到75％左右停P102。  3.1.2水相及助剂合格后，到V201a，并开始对V201a氮气置换，使反应釜压力降至-0.1MPa。  3.1.3启动v102，加入V201a。然后开启V201a搅拌，转速控制在160转/分，将1,3-丁二烯使缓慢加入反应釜。对于厂房中所必须的工艺管道而言，管道的连接设计原则应当尽可能减少搪玻璃反应釜容器上方连接件的数量，以防止因为管道连接件的损坏导对整个设备的***。  3.1.4关闭所有进料阀门。  3.1.5经过由反应釜→外循环泵→外循环换热器组成的小循环以每小时15℃升温。  3.1.6当反应釜温度升到60℃时，开P206到X101的循环水泵，电加热反应釜对温度进行控制，增速不超过5℃/小时。  3.1.7随着温度的升高，视温度、压力增速情况，若温度、压力增速过快，则适量开启低温盐水系统，控制温度。

反应釜材质一般有碳钢、不锈钢等材料。反应釜可采用不锈钢304、316等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。2水相及助剂合格后，到V201a，并开始对V201a氮气置换，使反应釜压力降至-0。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。欢迎来电咨询。