混凝土输送泵的输送管该如何清洗:

1. 水洗配管

　　清洗输送管的步骤

　　拆下前端软管；

　　把插销插入销阀管（高层使用）；

　　拆去150A管接头；

　　松开Y字管的压板螺栓，打开Y字管

　　刮出150A-125A锥管内的混凝土；

　　安装清洗用具和冲洗管（将销阀管插销拔出并盖好盖子）；打开水泵，直至泡沫塞从前端出来时，停止泵水

2.泵送作业后，要先刮削和清除遗留在料斗和滑阀入口处、尤其是死角处的混凝土，再开动泵机或从料斗下口排出残留混凝土，然后用手工和水泵进行一般清洗。要认真清洗运动部件，否则会加速零部件的磨损，***密封面。

3.清洗后的空运转

　　清洗完后应开动泵机空运转15-20 分钟，直到滑阀阀杆、阀板周围的泥浆完全被润滑脂取代。保持泵机的性能，延长滑阀的使用寿命在很大程度决定于这种操作，应坚持每次泵送以后进行这种操作。

4.清洗混凝土活塞

　　将两混凝土活塞都收回到洗涤室中；

　　释放系统残余压力；

　　对洗涤室的混凝土活塞进行清洗和检查；

　　将润滑脂涂在混凝土活塞上。

5.寒冷气候下别忘放水

打开放水阀并配合操作水泵，以便彻底排净余水。

其二，各工地泵送工况的差异。在高度大、距离长的工况下泵送混凝土，眼镜板与切割环因承受较大的背压，故其寿命要短些。

其三，眼镜板、切割环的间隙也会影响使用寿命。切割环有很大的预紧力，因而能紧压在眼镜板上。泵送时，砂浆将无法进入。此时眼镜板的磨损发生在整个平而上，磨损比较均匀，故其寿命也较长。而切割环的磨损发生在切割环的边沿，如果我们能及时调整切割环的方向，使其边沿磨损均匀，那么切割环的寿命将延长一倍。当眼镜板与切割环有较大的间隙或橡胶弹簧老化时，砂浆及小骨料在背压作用下，将很容易进入眼镜板、切割环之间。由于每个工作循环都会与切割环切割两次，故眼镜板鼻粱处是进入小骨料的地方，这样容易造成眼镜板鼻粱磨穿报废。

一般来说，为了使混凝土输送泵能正常工作、防止堵塞，使用混凝土泵和泵车时我们一定要注意以下问题：

●骨料中碎石粒径与输送管道内径之比不超过1：3，卵石不超过1：2．5，以防止骨料在输送管道内形成稳定性堵塞；泵送混凝土的含砂率应比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；水泥用量除应满足混凝土质量要求以外，还要满足泵送管道的要求（即水泥浆润滑管壁，减小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且为了利于泵送不用矿渣水泥，一般使用普通硅酸盐水泥。

混凝土输送泵又名混凝土泵、混凝土拖泵、混凝土地泵、砼泵等，主导产品有混凝土输送泵、小型混凝土输送泵、沙浆泵、细石混凝土输送泵、车载泵、力士乐混凝土输送泵60型混凝土输送泵(60拖泵)、80型混凝土输送泵（80拖泵）、双电机泵、柴油机混凝土输送泵、电动混凝土输送泵、细石砂浆泵、中联系统混凝土输送泵、S阀混凝土输送泵、各种混凝土输送泵配件等

产品主要型号有：

电机泵；HBT60.13.90SHBT80.13.110S HBT80.16.110S HBT100.13.132S

柴油机泵；HBT60.13.112RSB HBT60.16.161RS HBT80.13.161RS

HBT80.16.174RS HBT80.18.195RS HBT105.21.286RSH

HBT120.16.195RSB