混凝土输出泵

液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”，与设备的泵送效果息息相关。虽然力诺机械采用了进口川崎的主油泵，液压系统性能稳定可靠、油温低，但系统仍需经常的维护。其***步骤如下：

        1. 检查液压管路是否漏油、渗油

                若漏油、渗油需拧紧，若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件，混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动，若松动立即拧紧。

        2. 液压油的检查

                a.在正常液压油温40—75度时，需要检查液压油箱温度计，当环境温度在三十度以内，通风良好，若开启散热器后，油温仍超过七十度，则液压系统出现故障，应先搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。

                b.初次加油时，应检测液压油箱油位计的油量，油位在低油位时应补油。

        3.观察液压油的颜色来判断液压油是否变质，不透明或者变色时应该及时更换液压油

混凝土输送泵，又叫混凝土泵，通常由泵体和输送管组成。是利用压力，将混凝土沿管道连续输 送的施工机械，主要应用于建筑、隧道及各种桥梁施工。施工中常遇到的一些可变因素是，如施工环 境，泵机位置、施工管道布置、混凝土配比等。例如，在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输 送管，当同时采用新、旧两种不同的泵送管道时，应将新管布置在泵送压力较大处，且管线宜布置得 横平竖直。这些都需要熟练的施工人员，根据场地，进行布置，以化发挥工程机械的效用。达到 用机械提升施工效率的作用，如果施工人员不熟练，布置失当，故障频发，反而会拖慢施工进程，因 此对施工人员的培训是非常有必要的。

泵送作业中的检查维护

（1）电气设备的检查维护

1）  检查电动机的电流、温升，均应在规定范围；

2）  仪表、指示灯、各操作件工作良好；

3）  按规定顺序操作，避免带负荷启动；

4）  保持电气设备的清洁和干燥；

5）  保护电缆及遥控线不受损伤。

（2）液压系统的检查维护：

1）  检查油箱油位、油质、油温，均应符合要求；

2）  油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围；

3）  所有阀件、蓄能器、压力表等均应工作良好；

4）  液压管路连接牢固，无外泄漏。

（3）水箱检查维护

1）  水箱水应及时补充，水箱内的水消耗过快时，应检查水量原因并作处理；

2）  水质保持清洁。若已浑浊或有浮油，即应换水，水污染严重时应清洗水箱，一般每运转5～8个台班清洗一次。若水质污染太快，应检查原因并作处理；

3）  寒冷季节应采取保温措施，或加入20I防冻液，以防止水箱冰冻。

（4）料斗检查维护

1）  随时清除网格上的超径骨料或其它杂物，不得任意拆去网格。

2）  及时洗掉溢到料斗外侧的水泥浆；

3）  防止钢筋等***进入料斗，搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因，排除障碍；

4）  及时润滑搅拌轴承；

混凝土输送泵的种类有很多种：

一、水压隔膜式混凝土输送泵        

    组成：料斗、泵体、隔膜、控制阀、水泵和水箱等；

    隔膜在泵体内，当水泵将隔膜下方的水经控制阀抽回水箱时，隔膜下陷，料斗中的混凝土压开单向阀进入泵体；当水泵将水箱中的水经控制阀抽回泵体时，压力水使隔膜升起，关闭单向阀，将混凝土压入输送管排出。

二、转子式双滚轮型混凝土输送泵  

    组成：由料斗、泵体、挤压胶管、真空系统和动力系统等；  

    泵体密封，泵体内的转子架上装有两个行星滚轮，混凝土输送泵体内壁衬有橡胶垫板，垫板内周装有挤压胶管。动力装置驱动行星滚轮回转，碾压挤压胶管，将管内的混凝土挤入输送管排出。

三、液压传动式混凝土输送泵

    组成：料斗、液压缸和活塞、混凝土泵、分配阀、S形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等；  

    液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料，前推时经过S形管将混凝土泵中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后，用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。