薄壁不锈钢管管材中铬与氧气、氧化剂反应后，产生钝化作用，在表面形成一层薄而坚韧的致密钝化膜Cr2O3，起抗腐蚀的保护覆膜作用。不锈钢管材、管件若经去杂、酸洗、钝化工艺处理后，可使生成的Cr2O3的厚度增加，致密的均匀性增强；不锈钢管经抛光、管件经精光工艺，不仅能消除表面缺陷，还使钝化膜更为细腻、致密，以减少点腐蚀的概率。同时，管件精光后内壁光洁、摩阻小，进一步提高管材的水力性能，节约消耗。不锈钢管具有强度高，抗腐蚀性能强、韧性好，抗振动冲击和抗震性能优，低温不变脆，输水过程中可确保输水水质的纯净，且又可再生做装潢材料利用。

不锈钢风管的特点：

1 外形美观、内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高，能适合非常复杂的排气工程。

2 可排除可燃及不可燃之化学腐蚀气体，而不需要另外装置洒水灭火装备。

3 材质坚固、易保持完整性

4 不锈钢风管具有高度抗化学酸碱性，耐冲击性，抗腐蚀与耐高温。

金属板制风管加固

1）风管大边尺寸在 630～1000mm  时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

2）当风管大边尺寸在 1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z  形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

3）角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于  220mm，与风管的铆接应牢固。

4）管内用通丝螺杆支撑加固，其垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

5）风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。

6）中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强。

    不锈钢风管的装置显著地削减了管与管之间的衔接点，使管件结合部的走漏削减到***低程度，典型的不锈钢风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只要1~1.5m；且衔接两个不锈钢风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的衔接则常常需求一个***的双法兰体系。准化产品。螺旋圆风管的配件（管件和接头）的出产已高度自动化、体系化，并具有工业化的质量操控。装置费用低。圆形风管体系的装置时间只要相类似的矩形管道的1/3。