通风管道与附件的制作及安装

1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

施工质量控制管理把握以下几点

1、制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边；

2、风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。根据季；

节温度、湿度及胶粘剂的性能确定粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定；

3、做好现场板材和预制管的成品保护工作；

4、连接和安装后，应检查粘接缝粘接缝，在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷；

5、风管支吊架间距应符合规定。

风管支吊架制作安装

1.风管支、吊架的安装需要确保其达到牢固、可靠要求，支吊架的间距需要严格的按照相关规定控制。支吊架位置的确定主要是根据风管中心线进行确定，其标高要由风管设计的标高来确定，支吊架的设置也需要尤其注意，不能在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。

2.风管支、吊架制作前，需要矫正型钢，矫正的方法目前主要有2种，即冷矫和热矫;小型钢材通常情况下是使用冷矫的方法，对于较大的型钢必须要将其加热到900℃左右才开始进行矫正，顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。