所需设备手工电焊设备一套,手柄式角磨机一台,电动气锤一把,平面尺一把。焊前准备1.检查调试设备,确保设备正常运转;2.准备φ4.0J402焊条好在300℃-350℃烘干一小时。焊接过程1、组装把椎体和兰按图纸要求组装在一起,再平均把兰分成8等份。2、焊接由于法兰较厚,坡口较大,因此采用分段对称、多层焊接。焊缝质量要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑,无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。
平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上常见),厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰,直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省材料,其结构分成两部分,管子部分一头和管道接,一头做成翻边,法兰盘部分套在翻边上。法兰盘采用低等级的材料,而管子部分使用和管道一样的材料,达到节省材料的目的。
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。(1)铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部***流线型较差(如果是切削件,流线型更差);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,***比较致密,机械性能优于铸造法兰;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形,成本比较低;锻件优点在于内部***均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等***缺陷;从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
18 GA小内圆角法兰直径20“(标准规格为20”至58“圆形法兰,采用18 GA低碳钢生产)。16 GA小内圆角法兰直径60“(标准规格为60”至108“圆形法兰,采用16 GA低碳钢生产)环槽条件的现场判断取决于槽具有正确尺寸的假设。凹槽的尺寸检查需要出现场评估范围的工具和仪器。连接器的单壁螺旋管规范。螺旋管由金属线圈形成为具有4层螺旋锁缝的刚性钢管。它具有光滑的空间,可以实现低摩擦损失,外部采用沟槽接缝。该管道的抗压力约为纵向锁缝或焊接管的2.5倍。可选择的波纹可使管的刚度。
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