碎石机通常处理较大的材料块，其具有较粗的粒度，通常大于8mm。 其结构特征是破碎构件之间存在一定的间隙，并且它们不会相互接触。 碎石机可进一步分为粗碎石机，中型碎石机和细碎碎石机。 器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。破碎机制造商应正式：用户在购买破碎机设备时，应选择正规厂家，使厂家具有较高的信誉度，所生产的破碎机设备性能优良，运行稳定，生产过程故障率低，并能给用户节省维修费用，从而提高用户的经济效益，节约成本。

器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。碎石机通常处理较大的材料块，其具有较粗的粒度，通常大于8mm。 其结构特征是破碎构件之间存在一定的间隙，并且它们不会相互接触。 碎石机可进一步分为粗碎石机，中型碎石机和细碎碎石机。 颚式破碎机的优点：利用对物料的破碎力学特性探讨，衬板采用齿形和曲型两种，其齿排列于可动颚板和固定颚板的齿峰和齿谷相对，除对矿石有压碎作用外还有劈碎及折断作用，有利于破碎矿石，可使破碎产品粒度均匀，减少片状产品和排矿口堵塞现象。

锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种：性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。排矿口的调整方法主要有以下两种：垫片调节，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。随着齿板的不断磨损，排矿口逐渐变大，产品不断变粗，为了获得合格的产品粒度，需要定期调整排矿口尺寸。根据破碎方法，机械结构特征（动作原理），分为六类：圆锥碎石机。 熔核位于内锥和外锥之间，外锥固定，内锥偏心摆动以压碎或***夹在其中的熔核。