摇臂微孔曝气器与动态曝气器的对比，摇臂式微孔曝气器的失效形式主要有以下种：

1.钢制布气管生锈后产生氧化铁以及污水和空气中的杂物会造成曝气管内堵，曝气管内气流分布不均匀，使曝气管抖动，而产生疲劳损坏;

2.曝气管安装在管接头上，在曝气管抖动和污水腐蚀的双重作用下，管接头易从根部折断，污水的腐蚀还会造成布气管壁减薄穿孔;

射流混合曝气器

结构组成与原理：

一般由喷嘴、吸气室、喉管及混合管、扩散管等部件构成。本技术采用自激振荡腔取代传统射流曝气器的混合管，依靠自激振荡作用，气-液混合液进行反复剧烈的剪切，使吸入的空气和需氧水体在自激振荡腔室内获得充分搅拌和混合，加快了曝气时气-液接触面上液膜的更新速度，形成微米级微小气泡，进而增加供氧水体与空气的接触面积，使其表面积增大，使空气中的氧更易快速溶解于水中；

优势：

（1）工作水深可达15米；

（2）系统汽水比≥4:1；

（3）单个射流曝气器的服务直径-9米；

（4）射流曝气器氧转移率达到30-52%，水深不受限制；

（5）系统成本较常规系统节省30%以上：循环水泵的数量减少为传统射流曝气方式的50%，风机的用量为传统曝气方式的70%。

“射流混合曝气器”属于一种新型的污水曝气器，具有充氧、节能、免维护等优点。射流曝气器是利用射流紊动扩散作用来传递能量和质量的流体机械和混合反应设备。

旋流曝气器常见材质是：ABS、PA66、高分子复合材料。在性能上，PA66优于ABS，纯PA66要优于“PA66+玻纤”。部分厂家制作时为便于注塑成型会在PA66中添加玻璃纤维，这样硬度虽然提升但会增大表面摩擦系数，导致容易结垢。高分子材料具有一定的研发门槛，原料价格较贵，但具备其它材料的自润滑、抗结垢、耐磨、耐冲击、耐酸洗、不易吸水等性能特点，近年以上海泰誉为首的一些厂商已经开始将高分子材料应用于旋流曝气器中。