温度控制：挤出成型温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及制品的质量和产量有着十分重要的影响。塑料挤出理论温度窗口是在粘流温度和降解温度之间。对于聚烯烃来说温度范围较宽。通常在熔点以上，280度以下均可加工。要正确控制挤出成型温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律，才能选择一个较佳的温度范围进行挤出成型。

为什么管材外观有凹坑？1.当是不规则的小凹坑时大多是因为： 1)色母潮湿含水份；2)料筒温度低未塑化好料坯；3)口模温度是否过高或加热圈故障；4)下料中是否含造粒料，造粒料潮湿有影响；5)原料中有杂质也会造成凹坑。2.当有规则的小凹坑时可能原因是：1)定径套水路、水环水是否均匀；2)真空过小；3)水箱水位过高，泡住管材.

 将管材与管件平放，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。调节冷却水流量也是相当重要的。流量过大，管材表面粗糙，产生斑点凹坑。流量过小，管材表面产生亮斑易拉断，如分布不均匀，管材壁厚不均，或椭圆。塑料挤出理论温度窗口是在粘流温度和降解温度之间。对于聚烯烃来说温度范围较宽。通常在熔点以上，280度以下均可加工。

 挤出成型工艺的控制参数包括成型温度，挤出机工作压力，螺杆转速，挤出速度和牵引速度，加料速度，冷却定型等。实壁管具有可靠的连接性能---热熔电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。在进行热熔连接之前先要维护好设备，再运行设备，这样能保证设备的使用寿命。对于pe实壁管来说，其主要的连接方式是热熔连接，热熔连接也是的连接方式。