为了达到性能及尺寸的稳定性，一般的聚乙烯管材应下线放置24小时，聚管材需放置48小时后，可依照相应的标准进行性能测试。冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。将管材与管件平放，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

 塑料挤出理论温度窗口是在粘流温度和降解温度之间。对于聚烯烃来说温度范围较宽。通常在熔点以上，280度以下均可加工。实壁管具有可靠的连接性能---热熔电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素， 热熔连接的主要步骤有：①、准备材料、　②、夹紧、③、切削。

 挤出成型工艺的控制参数包括成型温度，挤出机工作压力，螺杆转速，挤出速度和牵引速度，加料速度，冷却定型等。因此，在各段温度设定应考虑以下几个方面：一是聚合物本身的性能，如熔点，分子量大小和分布，熔体指数等。连接件的端面一定要保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理。操作人员在进行热熔连接之前必须要经过严格的培训才能上岗。