天然无水粉刷石膏原材料为地球贮存丰富的硬石膏天然材料，是一种节能，绿色环保型建筑装饰装修内墙抹灰材料，粘结力强，抹灰表面平整、致密、细腻、用在加气混凝土基材上效果更为显著，抹灰层不会出现空鼓开裂现象。

一、天然无水粉刷石膏的施工工艺

        1、对基层墙表面凹凸不平及接缝处剔平或用1：3水泥砂浆进行补平处理。

        2、墙体抹灰前应适量洒水湿润，但基材表面不能有明水。加气混凝土砌块可提天洒水，每天浇透两遍以上，保证其吸水深度在10mm以上。混凝土空心砌切可以提天浇水，保证其吸水浓度在5mm左右。砖墙、水泥砂浆基材提天洒水，保证其吸水深度在10mm左右，施工前可再次洒水湿润。

        3、在墙体不同基材连接处与墙体转角处应先粘贴玻纤网布，搭接宽度不就从相接处起两面三刀边不小于100mm。

        4、浆料制备

        底层粉刷石膏：可人工拌灰，也可以机械拌灰。按一定胶砂比的石膏砂浆按要求搅拌均匀，即刻使用。

        面层粉刷石膏：先将水加入搅拌桶内，再加入粉料搅拌，搅拌均匀，即可使用。

        料浆的搅拌用水必须是清洁无杂质的饮用水。

       5、施工操作

        施工时应先确定抹灰路线和顺序，保证工程连续作业。

        根据墙面基层的平整度及装饰要求，应设置标筋。

        在较为平整的墙面上抹灰时，其抹灰的厚度一般在8mm左右，可一次完成，也可以分层施工，如因墙面不平或其它要求，抹灰厚度超过8mm，就分层施工。下层应在上一层浆料初凝后进行;当抹灰厚度大于35mm时，应采取加强措施。

        底层浆料的压光应在终凝前进行(现场用手指按压，略感干硬，仍可压出指印时)，用刮尺紧贴标题、上下左右刮平，再用抹灰进行压光。

        罩面应在底层粉刷石膏终凝后进行，厚度一般在2-3mm，可一次完成。表面压光在终凝前进行。

        抹灰过程中清理的落地以及修整时刮、搓掉的浆料不宜回收使用。

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粉刷石膏在加气混凝土墙面上抹灰的注意事项

（1）必须清扫墙面浮灰、油污等物，要提前对墙体进行适当的淋水湿润，但必须保证淋水均匀一致、抹灰时加气墙体表面不得有明水存在。

（2）在粉刷石膏抹灰时可不做界面处理，如果进行界面剂涂刷加气墙面时，粉刷石膏抹灰一定要在界面剂湿润时进行，否则界面剂干燥成膜后，便成了粉刷石膏抹灰层与加气混凝土墙面二者之间的隔离膜，直接影响二者的粘结强度。

（3）料浆配制时，一次投料量应是在规定时间内用完的料浆使用量，每次配制的料浆必须在料浆初凝前用完，否则会产生抹灰层开裂、粉化、无强度等现象。

（4）压光应在终凝前进行，应以手指按压表面不出现明显压痕为宜(一般在抹灰后30分钟左右进行压光)，面层粉刷石膏用铁抹子城市光前，同时配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以便使表面平整。

（5）现场进货后要进行必要的试配，初步掌握水灰比和各种物理性能，谨防低档次的劣质产品进入现场，以保证粉刷石膏抹灰墙面的后期质量。

节省工期、节约成本:粉刷石膏抹灰层凝结硬化快,养护周期短,整个硬化及强度达标过程5-7天全部完成,可大大提高工作效率,加快后续工程进度,与水泥混合砂浆相比可以提前工期1-2月的时间。

施工方便:抹灰施工中具有易抹、易刮平、易修补,劳动强度低,材料消耗少,冬季施工不受气温降低至接近0℃时影响等特点。

隔音性能:粉刷石膏在凝结过程中,内部产生微小的孔隙,因此能衰减声压,又可防止声能透射,具有良好的隔音性能。