丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

相同用量下，丁苯胶乳对提高涂布纸平滑度等物理指标、表面强度等印刷适性指标，达到同样的效果，胶乳和胶乳需提高用量2%~4%。胶乳能有效地***纸张返黄。胶乳的佳用量应为12%~16%。3.2从印刷质量分析，对色组多、清晰度要求严格、纸张平整度和平整性要求较高的纸张，可选用用丁苯胶乳进行涂布的纸张；从印刷方法分析，胶印/柔印使用油墨粘度较高，应选用干拉毛效果较高的丁苯胶乳涂布的纸张，可有效避免印刷分层或起泡的现象。通过对墨水接触情况的分析，考虑到纸张黄变老化对直接印刷产品有较大影响，建议采用/类乳液涂布纸。

用不同种类的聚合物乳液，加入一定比例的水和助剂，制成聚合物水泥防水浆料，以普通硅酸盐水泥和填料作粉料制成聚合物水泥防水浆料，并研究了聚合物水泥防水浆料乳液类型、玻璃化温度、外加水量和厚度对防水浆料粘结强度的影响。也叫聚丁二烯共聚物(SBR)，也叫聚。它的物理机械性能、加工性能和产品使用性能接近于天然橡胶，一些性能如耐磨、耐热、耐老化和硫化速度比天然橡胶更好，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛应用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、用具及各种橡胶制品生产领域，是通用合成橡胶品种，也是早实现工业化生产的品种之一。__01丁苯橡胶按照聚合工艺可分为乳聚丁苯橡胶(ESBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR)。

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对于今后的发展，分析人士提出以下建议：1.注重对现有设备的技术升级，谨慎新建或扩建生产装置。由于我国 ESBR装置的产能增长过快，超过了国内需求的增长速度，因此不宜再新建或扩建 ESBR装置。应将发展***转向产品差异化、化，从根本上扭转产品同质化竞争的局面，扩大产品应用领域，消化部分过剩产能。

2.加快研究和开发新技术以实现对环境的保护。发展与乳化剂、引发剂及新型相对分子质量调节剂，以提高聚合转化率，缩短聚合反应时间，改善产品性能，降低生产成本；开发新型、、***的助剂，实现环保清洁生产及产品的环保化；改进脱气、胶凝、后处理等关键设备，降低能耗，进一步降低生产成本；开发乳聚丁苯橡胶预储备技术，提高装置整体运行水平；利用原位杂化、活性自由基聚合和纳米技术，提升传统产业的技术水平。为提高我国溶聚丁苯橡胶的整体生产技术，积极开发和推广连续溶聚丁苯橡胶聚合工艺，提高聚合过程中对乙烯基含量和含量的调节能力，开发含功能基团的引发剂，改善聚合物与白炭黑的亲和力，解决不同厂家产品间的互换问题。强化单体回收技术和“三废”后处理技术的研究与开发，通过降低聚合物中残留单体含量、亚硝基胺含量、生产过程中的“三废”处理，实现安全环保生产。

、N-羟胺、丙烯酰胺、丙烯酰胺等乳化剂在水溶液中混合形成水相料，并与、丁二烯进行聚合反应。在ph调节剂中，nahco3、na2po4、na2co3、 naoh具有良好而稳定的碱性作用，它可以使反应体系形成一个比较稳定的碱性环境，从而使整个体系有更好的稳定的反应风险，而且该引发剂混合物可以在整体体系中发挥更好的作用；另外，还可以使该体系的 ph值有所降低。在油相料中，丁酯、丁酯、丁酯等中都有很好的溶解性能，这有助于、丁二烯、3-巯基丁酸乙酯与其充分混合，形成油相料。与叔十二碳硫醇相比，3-巯基丁酸乙酯可以降低整个体系中的气味，而且价格较低，有利于节省成本，并能与、丁二烯充分混合。

本发明所述打底料中，十二***苯磺酸钠完全溶解于第二溶剂中，与 mbs种子胶乳混合，使所形成的打底料易于与水相料、油相料、其他料形成充分反应。在其它原料中，四二钠具有较好的螯合作用，有利于提高体系的稳定性。引发剂和二次乳化剂均能促进、丁二烯的聚合反应，提高反应速率。水基消泡剂能在水中充分溶解，起到消泡和抑泡的作用，减少生产过程中产生泡沫对丁苯胶乳质量的影响。在整个体系中，液碱主要用来调节 ph值，使整个体系保持稳定。通过研究(一、二试验)发现，二乙烯苯、羟纤维素、聚山梨酯-80、聚乙烯醇可以有效地改善丁苯胶乳在水的耐水性和粘稠度，但在剪切力的作用下，又具有更好的流动性能，同时还能减少对环境的***以及对***健康的危害。阴离子型乳化剂、乳化剂、第二乳化剂的相互配合，可使、丁二烯的聚合效率进一步提高，聚合稳定性、机械稳定性、化学稳定性均有所提高。

电子级丁苯胶乳液广泛用于纸张涂料、建筑涂料中，起到粘接作用，普通丁苯胶乳在乳液成膜后，由于难以与聚合物本体相容，易迁移到膜表面或与基材连接处，使其耐水性变差，与基材之间的附着力变差。目前采用的工艺制备的丁苯胶乳稳定性较高，但成膜的耐水、附着力和粘结性能有待提高。

本发明提供一种粘结、耐水、粘附性能好的丁苯胶乳。本发明还提供了丁苯胶乳的电子级生产工艺。由以下重量份数组成的丁二烯单体3 (T100份、9 (Tl00份、 I飞份、乙烯基二乙氧基 I飞份、正0.r2份、烯丙基聚氧乙烯醚0.5^4份和过***钾0.5^3份。其制备方法是将配制好的原料在水溶液中进行共聚反应，然后将 PH值调到810，即可得到丁苯胶乳。该反应在5℃(T75℃，在压力0.50.8 MPa下进行，反应时间为58 h。本发明的丁苯胶乳与现有技术相比，优点在于将其应用于造纸涂料或建筑涂料中，可显著提高涂料的粘结性、耐水性及与基材间的附着力。

1.一种丁苯胶乳电级，其特征在于，由以下重量份数的原料制成丁二烯单体3 (一种)100份，9 (一种)， I飞份，乙烯基二乙氧基 I，正 O。

2.丁苯胶乳的电子级生产丁苯胶乳的方法，其特征在于，其特征是，将符合比例的原料在水溶液中进行共聚反应，然后调整 PH值至810，即可得到丁苯胶乳。

3.丁苯胶乳的电子级是根据所述丁苯胶乳的生产工艺，其特征是反应在温度50-75℃、 O.5 O O.8 MPa压力下进行，反应时间58 h。