丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

溶聚丁苯橡胶和乳聚丁苯橡胶两种生产方法在原料结构上基本相同，主要原料是丁二烯和，但乳液聚合需要几十种助剂，而溶聚丁苯橡胶仅需作为催化剂，并加入少量的助剂，溶液配置简单，操作方便。并且无规丁橡胶分子量小，可填充大量碳黑和油墨。本产品无需塑化，低温性能好，变形小，无需使用，增塑剂，比较容易包覆，在添加原料后，很容易形成带状，胶片非常容易形成带状，胶片非常安全，不需长期使用，不需使用，增塑剂，比较容易包覆，原料后很容易形成带状，胶片很容易形成带状，胶片很容易形成带状，胶片比较安全，变形少。

02炭黑填充丁苯橡胶性能的改进煤体有机主要结构单元包括芳香核中心、侧链官能团和桥键。比较温和的条件下，通过傅-克化反应，芳香核间的强氢键被打开，分子间的作用力减弱，结构***程度降低。将超细煤粉作为刚性颗粒与聚合物共混，可以显著地改善线性聚合物材料的力学强度和热变形温度，降低制品的收缩、翘曲变形和复合材料成本，这是橡胶生产工艺中的一个重要方面。因为丁苯橡胶经硫化后的强度仍然很低，若采用炭黑作填料，可以大大提高丁苯橡胶的强度。通过化改性煤样复合材料的拉伸截面，煤粒均匀分散，在丁苯橡胶复合材料得到了较好的改性效果。高碳黑填充复合材料时，拉断断裂为脆性断裂。超细煤粉的粒径比炭黑颗粒大，在聚合物中更容易分散均匀，不易形成架桥现象；少量的炭黑颗粒以亚微米级聚集体的形式存在。受外力作用时，会产生大量的剪切带，吸收大量的能量，复合材料的韧性有了很大的提高。

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丁苯橡胶（SB/SBS）表面改性方法(1)三氯异酸处理：表面氯化法是采用含氯化剂/对橡胶表面进行处理的一种常用的表面改性方法，它能有效地改善非极性橡胶的润湿性。有机卤化物是一种常用的表面改性方法。三氯异酸(TCI)为的卤化剂。（2）次/浓盐酸混合溶液处理  N***O和浓 HCl能发生化学反应，产生自由离态氯，如式1.1所示。以 SBS (SBS)橡胶为原料，用次与水溶液中的盐酸反应而得到。与此同时，混合液中含有极强氧化性的次氯酸，属强氧化性酸，能氧化橡胶表面，通过氧化等反应，在橡胶表面引入极性***，如-C= O、- OH、- COO、- COO等。(3)- T处理- T溶液生成的 DCT和 HCl能与橡胶中的 C= C键反应，能在橡胶表面引入极性基团，从而改善橡胶表面的粘接性能。

处理******盐是一种强氧化性酸，与橡胶表面接触可使橡胶表面的碳-碳键打开氧化为- C= O、- OH和- COO键等极性基团，引入极性基团使表面化学惰性降低，提高表面能[1]。与 SB橡胶未加处理前，接触角在50~100°之间(试验液为蒸馏水)，半小时后用浓 H 2 SO 4浸润，使接触角由50~100°下降到30°。丁苯橡胶中的苯环易磺化，导致磺基的存在，使其表面极性发生变化。在硫化过程中，C-H键中的氢原子被 SO 3分子所取代，附着点氢化生成磺酸。利用氨水和橡胶表面的磺酸(-SO3NH4+)生成更为稳定的离子对。另外，由于***具有环化作用，所以它对丁苯橡胶的表面改性效果很好。自然橡胶与磺酸反应可以形成环烃结构，“环化”就是这样一种说法。***化后的天然橡胶表面会产生一层脆脆的面层，发生弯曲时会产生微小的裂纹，这有利于橡胶与胶粘剂的机械结合。环化有利于橡胶与金属的表面结合。

涂料在生产和使用过程中，经常会出现起泡现象，这些泡沫如果不清除，将导致涂料产品表面有许多孔，凹凸不平，很影响外观，完全不符合生产工艺的要求，除此之前，气泡还会影响产品的耐久性和防腐性能，所以今天小编推荐的是丁苯胶乳消泡剂。

油漆产生气泡的原因很多，例如在潮湿气候下，基材不能完全干透而起泡；当施工环境的温度、湿度、风度等不达标时，容易造成氟碳漆涂层起泡；搅拌过程中进入的空气未能完全静止消泡；喷涂过程中引入的压缩空气导致起泡；由于表面层干燥过快，当底层或本层溶剂挥发时，使面漆起泡等。

新万成丁苯胶乳消泡剂是一种由矿物油和聚醚酯经特殊工艺精制而成的消泡剂，具有多种优良性能：

(1)消泡快，抑泡长，流平性好，用量少；

(2)耐高温、化学稳定性好、无腐蚀、***、无不良***、不影响泡沫体系的基本特性；

(3)它们的性能可以与进口产品相媲美，而势更为明显。

通常用来去除丁苯胶乳、皮革涂料、丙稀酸乳液、水性聚氨酯乳液、边油、苯丙、乙丙、纯丙、酪蛋白、聚乙烯醇等聚合物的大泡沫塑料。此外，还可用于聚合物、羧基丁苯等胶乳型粘合剂的消泡与抑泡。

羟基丁苯胶乳是由、丁二烯、不饱和羧酸和各种助剂作用经乳液聚合而成的乳白色组成的胶乳，可与水、颜料、助剂等其它粘合剂和填充料混和。尤其是极性***(羧基)的加入，使得产品的粘接、适用性、成膜性大大提高，具有的机械和化学稳定性，是一种优良的水基粘合剂。

羟基丁苯胶乳广泛应用于铜版纸、纸板、木浆、喷胶棉、地毯、皮革和建筑材料等行业。羧基丁苯胶乳的组成是引入极性基团-羧基，该羧基具有高结膜强度和粘结力。它具有较高的固含量，使在粘接工业中达到良好的效果。

羧基丁苯胶乳物理性质：

1、外观：乳白色均匀液体，蓝紫色光泽；

2、固体含量：50%；

PH值：7-8；

4、粘度(2#260 rpm 25℃ NDJ 1型旋转粘度计)

5、玻璃化温度：3℃。

羧基丁苯胶乳的特性：

引入极性基团-羧基，获得高强度和高结合强度；

耐水印、耐磨损、高稳定性、高流动性；

高充填和良好的成膜性；

力学、化学和冻融稳定性优良，与颜料、填料相溶性好；

羧基丁苯胶乳的应用领域：

羟基丁苯胶乳可用于粘合剂、胶水、天然乳胶、白乳胶、丙稀酸乳液；

也适用于造纸、石油钻探、粉末改性。

羧基丁苯胶乳的使用方法：

在涂料调色过程中加入，建议添加5-15%按总用量添加。