丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

SBR橡胶是早工业化生产的合成橡胶。一九三三年，德国利用合成路线开发了乳液聚合丁苯橡胶，并在1937年实现了工业化。一九四二年美国从石油中生产丁苯橡胶。前苏联也在1949年开始生产。这是一种温度为50℃的共聚物，叫做高温丁苯橡胶。

早在50年代初，就出现了性能优良的低温丁苯橡胶。当前，低温乳聚丁苯橡胶占全部丁苯橡胶的80%左右。一九五一年开始生产丁苯胶。后来出现了丁苯橡胶炭黑母炼胶、丁苯橡胶炭黑母炼胶、高丁苯橡胶、羟基丁苯橡胶、液体丁苯橡胶等。60年代中期，有一种新型的聚合丁苯橡胶(SSBR)。

当前包括胶乳在内的丁苯橡胶产量约占全合成橡胶产量的55%，是合成橡胶中产量和消耗量高的胶种。

丁橡胶优缺点：

丁橡胶是一种不饱和烃类高聚物，溶解度参数约为.在光、热、氧、臭氧作用下发生物理化学反应，但其氧化作用比天然橡胶慢，即使在高温条件下老化反应也很慢。光照对橡胶的老化效果不明显，耐臭氧性不如天然橡胶。脆化温度在-450 C左右，低温性能稍差。

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丁橡胶工业特性1.在全世界丁苯橡胶生产中的地位不断提高。2017年，我国是生产丁苯橡胶和 ESBR***，产能分别占产能的23.5%和26.9%；2017年产能为30.2万吨，约占世界 SSBR总产能的14.6%。二是供给结构的转变，***主体多元化。3. ESBR为主流品种，但 SSBR产能发展较快。2017年我国 SSBR增至30.2万吨，约占国内总产能的17.19%; ESBR产能145.5万吨，约占总产能的82.81%。目前，国内 ESBR生产厂有中国石化齐鲁石油化工有限公司，产能为23.0万吨，约占国内产能的15.81%；中国石油独山子石油化工公司是我国 SSBR生产厂家，产能为10.0万吨，约占 SSBR总产能的33.11%。4.生产基地主要分布在华东、东北和西北。而华东(包括山东省、江苏省、浙江省和上海市)的产能为83.2万吨，约占国内总产能的47.35%；东北地区(包括吉林省和辽宁省)为39.0万吨，约占总产能的22.20%；西北地区(包括甘肃省和新疆)的产能为25.5万吨，约占产能的14.51%。符合欧盟和世界其他***颁布的新***，以及“绿色交通”概念包括车身部件的轻质化，以及使用“绿色轮胎”的丁苯橡胶产品将成为未来发展的主要方向。

、N-羟胺、丙烯酰胺、丙烯酰胺等乳化剂在水溶液中混合形成水相料，并与、丁二烯进行聚合反应。在ph调节剂中，nahco3、na2po4、na2co3、 naoh具有良好而稳定的碱性作用，它可以使反应体系形成一个比较稳定的碱性环境，从而使整个体系有更好的稳定的反应风险，而且该引发剂混合物可以在整体体系中发挥更好的作用；另外，还可以使该体系的 ph值有所降低。在油相料中，丁酯、丁酯、丁酯等中都有很好的溶解性能，这有助于、丁二烯、3-巯基丁酸乙酯与其充分混合，形成油相料。与叔十二碳硫醇相比，3-巯基丁酸乙酯可以降低整个体系中的气味，而且价格较低，有利于节省成本，并能与、丁二烯充分混合。

本发明所述打底料中，十二***苯磺酸钠完全溶解于第二溶剂中，与 mbs种子胶乳混合，使所形成的打底料易于与水相料、油相料、其他料形成充分反应。在其它原料中，四二钠具有较好的螯合作用，有利于提高体系的稳定性。引发剂和二次乳化剂均能促进、丁二烯的聚合反应，提高反应速率。水基消泡剂能在水中充分溶解，起到消泡和抑泡的作用，减少生产过程中产生泡沫对丁苯胶乳质量的影响。在整个体系中，液碱主要用来调节 ph值，使整个体系保持稳定。通过研究(一、二试验)发现，二乙烯苯、羟纤维素、聚山梨酯-80、聚乙烯醇可以有效地改善丁苯胶乳在水的耐水性和粘稠度，但在剪切力的作用下，又具有更好的流动性能，同时还能减少对环境的***以及对***健康的危害。阴离子型乳化剂、乳化剂、第二乳化剂的相互配合，可使、丁二烯的聚合效率进一步提高，聚合稳定性、机械稳定性、化学稳定性均有所提高。