丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

用X射线衍射对晶态水化产物钙矾石(AFt)和Ca(OH)2进行表征,用环境扫描电镜观察水化硅酸钙(C-S-H)凝胶的变化,结合铝酸三钙(C3A)和硅酸三钙(C3S)的变化,分析丁苯乳液和乳胶粉对72h内水化产物的影响.结果表明:丁苯乳液和乳胶粉促进了水泥浆体中AFt的生成,乳胶粉的效果更明显.丁苯乳液增加了AFt在浆体中的稳定性.丁苯乳液和乳胶粉使Ca(OH)2的生成量减少,乳液的效果更明显;延缓了水泥浆体中C-S-H凝胶的形成.水化72h时,改性浆体结构与未改性浆体差别不大,只是水化产物表面覆盖了一层聚合物薄膜.

研究了丁苯乳液对水泥砂浆吸水率及碳化深度的影响,并提出了吸水率,碳化深度的多因素预测模型.测定了丁苯乳液改性砂浆的微观孔结构参数,包括开口,闭口孔隙率大小及总孔隙率,孔径分布及特征孔径;以扫描电镜的测试结果表征了丁苯乳液改性砂浆的微观形貌特征;根据测试结果,分析了丁苯乳液对砂浆吸水率及碳化深度的作用机理.研究结果表明,丁苯乳液的掺入明显降低了砂浆的吸水率以及碳化深度.当丁苯乳液掺量超过3%(丁苯乳液总质量与水泥质量的百分比)后,水泥石中20 nm以下的小孔数量明显增多,而50 nm以上大孔数量则有所减少,平均孔径,可几孔径以及中值孔径都有较大幅度的下降;当丁苯乳液掺量超过6%之后,改性砂浆的开口孔隙率显著降低,闭口孔隙率增多,但总孔隙率变化不大.

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丁苯橡胶（SB/SBS）表面改性方法(1)三氯异酸处理：表面氯化法是采用含氯化剂/对橡胶表面进行处理的一种常用的表面改性方法，它能有效地改善非极性橡胶的润湿性。有机卤化物是一种常用的表面改性方法。三氯异酸(TCI)为的卤化剂。（2）次/浓盐酸混合溶液处理  N***O和浓 HCl能发生化学反应，产生自由离态氯，如式1.1所示。以 SBS (SBS)橡胶为原料，用次与水溶液中的盐酸反应而得到。与此同时，混合液中含有极强氧化性的次氯酸，属强氧化性酸，能氧化橡胶表面，通过氧化等反应，在橡胶表面引入极性***，如-C= O、- OH、- COO、- COO等。(3)- T处理- T溶液生成的 DCT和 HCl能与橡胶中的 C= C键反应，能在橡胶表面引入极性基团，从而改善橡胶表面的粘接性能。

处理******盐是一种强氧化性酸，与橡胶表面接触可使橡胶表面的碳-碳键打开氧化为- C= O、- OH和- COO键等极性基团，引入极性基团使表面化学惰性降低，提高表面能[1]。与 SB橡胶未加处理前，接触角在50~100°之间(试验液为蒸馏水)，半小时后用浓 H 2 SO 4浸润，使接触角由50~100°下降到30°。丁苯橡胶中的苯环易磺化，导致磺基的存在，使其表面极性发生变化。在硫化过程中，C-H键中的氢原子被 SO 3分子所取代，附着点氢化生成磺酸。利用氨水和橡胶表面的磺酸(-SO3NH4+)生成更为稳定的离子对。另外，由于***具有环化作用，所以它对丁苯橡胶的表面改性效果很好。自然橡胶与磺酸反应可以形成环烃结构，“环化”就是这样一种说法。***化后的天然橡胶表面会产生一层脆脆的面层，发生弯曲时会产生微小的裂纹，这有利于橡胶与胶粘剂的机械结合。环化有利于橡胶与金属的表面结合。

一种丁苯胶乳及其制备方法，其中水相料(溶剂、二乙烯苯、阴离子乳化剂、乳化剂、羟纤维素、聚山梨酯)、、丁二烯甲酰胺、、聚山梨酯等；油相料(、丁二烯、、3-巯基丁酸乙酯)；打底料(mbs种子胶乳、十二***苯磺酸钠、二溶剂)；其他料(第三溶剂、四二钠、引发剂混合物、水性消泡剂、二乳化剂、二乳化剂)；乳化剂、第二乳化剂均选用非离子乳化剂；乳化剂、第二乳化剂均选用非离子乳化剂；溶剂、第二溶剂及第三溶剂均为软水，包括丁酯、羟基纤维素、羟基纤维素、聚山梨酯等。该方法具有良好的耐水性、良好的聚合稳定性、良好的机械稳定性和化学稳定性。

因为国产丁苯胶乳中含有大量表面活性剂，在搅拌过程中容易造成水泥浆中气泡形成并稳定存在，从而造成泡沫严重，对水泥石密度和抗压强度有很大影响。试验研究了不同消泡剂的表面张力、胶乳稳定性及不同温度下水泥浆的流动性、密度，并对添加复合消泡剂前后丁苯胶乳形成的水泥石的抗压强度和显微***进行了试验研究。研究结果表明：在水泥浆体系中，丁苯胶乳浓度相对于消泡剂的种类对水泥浆体系影响较大，而且在高温下，泡沫剂和二硅油含量较低，不***胶乳稳定性，对流动性影响较小，且在90℃下具有较好的消泡效果，添加量为0.3%时的效果好；加入复合消泡剂(二硅油和质量比为1:1.5)后丁苯胶乳(加量为10%)形成的水泥石的抗压强度显著提高，气泡、孔量明显降低。