丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

丁苯乳胶的物理机械性能、加工性能和产品使用性能接近于天然橡胶，一些性能如耐磨、耐热、耐老化、硫化速度比天然橡胶更好，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛应用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、用具及各种橡胶制品的生产等领域，广泛应用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、用具及各种橡胶制品，是大的通用合成橡胶品种，也是早实现工业化生产的品种之一。

以下是它们的应用实例：1)用于水泥稳定碎石基层裂缝的控制，其步骤一、步骤一、用丁苯乳胶球制作苯丙乳胶球，是一种由若干线型连接部相互交错连接而成的内部中空的球体，线性连接部的直径为0.6-1 mm，丁苯乳胶球的直径为2-3 cm；步骤三、将丁苯乳胶球与水泥稳定碎石的质量比为0.004-0.006:1，再加入水和集料，拌和均匀，配制得到水泥稳定碎石混合料；步骤三、再将水泥稳定碎石混合料进行摊铺和碾压，形成基层；将丁苯乳胶球添加到水泥稳定碎石中，制成的基层可表现出较好的密实度、粘结力和整体强度，从而减少了裂缝的产生。2)准备一种保护装填料，包括以下步骤：根据天然乳胶0-100重量份、100重量份、100重量份、乳化剂2-4重量份、硫化剂5-9重量份、氧化锌4-6重量份、发泡剂3-5重量份、焦磷酸钾0.8-1.5重量份、硅3-5重量份、硅3-5重量份，至少包括天然乳胶和丁苯乳胶的一种；将填充物原料在26-30℃的条件下熟化2-6小时；将发泡后的填料原料进行干燥。所提供的填充物生产工艺生产的防护服填充物，其重量较轻，有较好的弹性和柔软度，且内部质量分布均匀，质量。

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以100%天然乳胶为原料，在我国气候条件下制作乳胶枕头工艺影响很大。有时国内的气候温差很大，特别是低温对天然乳胶枕头生产工艺的稳定性影响较大，乳胶发泡配方难以把握；合成乳胶性能稳定，不受温度的影响，如果天然乳胶中添加一定比例的丁苯乳胶，可以提高枕头制作工艺的稳定性，提高枕头的合格率。因此，大多数乳胶寝具生产企业在生产乳胶制品时，都会添加一定比例的丁苯乳胶，只有很少一部分企业能掌握100%天然乳胶发泡配方；而东南亚高、温差小，自然条件对乳胶枕头生产工艺的影响不大，一般都以100%天然乳胶为生产原料制作乳胶制品。

在乳胶枕头上加入丁苯胶乳更有利于脱模。胶乳枕头的制作是按一定形状的发泡成型，工序需要将乳胶枕头从模具上剥离出来。而且从石油中提炼出丁苯乳胶，含有一定的“油”成分，更有利于乳胶枕头的脱模，提高成品合格率。

水泥，通常被称为洋灰、红毛泥、英泥，用在土木工程中的胶结材料，根据胶结性质的不同，可以分为水硬水泥和非水硬水泥，目前水泥使用时整体失水率高，导致整体水泥的粘结力和机械稳定性差，导致整体水泥的使用性能下降。

由配重组分25~60份丁二烯、30~70份、5份、5份、5~20份的羧酸盐、0.05~0.5份磺酸盐、1~2份 PH调节剂、0.3~1份分子量调节剂、0.5~3份乳化剂、1~3份过***钾和80~110份软水通过乳液聚合而成。以羧基丁苯胶乳为原料，加入羧基丁苯胶乳，其结膜强度及粘结力特性，可大幅度提高整个水泥的粘结力、聚水性、耐磨性、流动性、成模性、机械性能及化学稳定性，从而降低了失水性，大大增强了水泥的粘结力、耐磨耐用性、抗压强度、机械化学稳定性，有利于水泥的长期使用，提高水泥的使用效果。

丁苯胶乳是丁二烯和低温聚合而成的稳定乳液。

由于含量、乳化剂、聚合温度等因素不同，品种较多，其性能和用途也不同。根据改性沥青、改性乳化沥青的特点，专门研制了 SBR乳化沥青改性剂。广泛应用于各种喷洒式、混合型改性乳化沥青的制备，以及高等级路面、桥面等道路工程的微表处、稀浆封层、粘层油沥青改性及屋面、地下洞库等防水工程材料的改性。

4.密度（g/cm3）：0.95±0.02

5.机械稳定性：≤1.0

用法与用量

用阳离子沥青乳化剂与丁苯胶乳直接调和，简单搅拌制得改性乳化沥青。

通常用量为2%-4%(干基)，粘层油一般取下限，微表处取上限，一般在10%-20%(干基)的基础上加点防水剂。

1.内掺杂：

用配制好的乳化剂水溶液添加本品，搅拌均匀后再与沥青乳化，制成稳定的丁苯改性乳化沥青(与外掺法相比，内掺法稳定性好，但本产品及乳化剂的用量大，生产工艺要求更严格)。

2.外掺法：

该产品按一定比例直接加入已生产的乳化沥青中，搅拌均匀。在使用乳化沥青之前，也可加入本产品。(外掺法与内掺法相比稳定性差，但工艺简单，本产品及乳化剂用量少，成本低)。

要注意的

产品存放于运输过程中，防止暴晒、冷冻和直接接触热源烘烤，一般存放在阴凉、通风干燥的库房中，贮藏期超过6个月。