一、技术原理 络合铁脱硫是一种液相氧化还原技术，用络合铁溶剂为催化剂，将气体直接氧化成硫磺。 化学反应： ★ 吸收反应： H2S + 2Fe3+ → 2H+ + S↓+2Fe2+ ★ 再生反应: 2Fe2++ 1/2O2 + H2O →2Fe3 + + 2OH - ★ 总 反 应: H2S +1/2O2 → S↓+ H2O 二、技术优势 该技术具有脱硫、氧化和再生速度快、硫磺易回收、脱硫剂无污染等特点。工艺流程简单、常温低压操作、无需外来热源、能耗低、操作弹性大，适用于任何含量的气体处理。 ★ 配套沼气提纯，脱硫一步到位无需再加干法精脱 ★ 撬装设备、工艺流程短、结构紧凑、占地面积小 ★ ***和运行成本均低于传统湿法脱硫和生物脱硫 ★ 副产品为单质硫、生产过程中无废液排放无污染

新型络合铁脱硫剂的开发及脱硫工艺

作者：

曹密静摘要：

目前的脱硫剂因价格昂贵不利于工业上大规模推广.研究筛选出一种络合铁脱硫体系,在偏碱性条件下的稳定性好,硫容高,有利于工业上大规模应用. 依据氧化还原电位理论筛选络合铁脱硫体系,在实验条件下筛选出PBTCA(2-丁烷-1,2,4-三羧酸)/EDTA(四)为4/1的复配脱硫体系为经验.于自行设计的脱硫塔内测定络合铁脱硫体系硫容可达0.845g/L,与常用的的脱硫剂硫容相当但成本低.于自行设计的再生塔内测定再生条件,400L鼓风量10.9L脱硫液再生效率为95%以上,此时为10.15m~3空气/kgS,比13m~3空气/kgS的设计额定值低21.92%,且此络合体系因加入辅助载氧体使得再生更容易.系统的脱硫-再生连续运行700min,出口浓度均<2mg/m~3,脱硫效率均>99%,进行硫容测定时未进行再生,系统连续运行600min时出口浓度就已达到了10mg/m~3.使用此方法处理焦化脱硫脱废液,可回收Na_2S2O_3,NaSCN,或回收SCN-生产CuSCN.采用蒸发,浓缩,液固相分离,兑10%NaSCN的溶液,冷却结晶等过程来处理脱硫废液,回收NaSCN纯度可达90%以上,NaSCN的回收率为82.3%,滤渣中Na_2S2O_3含量达85%.若回收废液中的SCN-生产CuSCN,在经验条件下CuSCN的含量为99.1%. 研究的络合铁体系主要成分FeSO4,EDTA,有机磷酸盐PBTCA,比市售的888,MSQ,ADA等脱硫剂

沼气肥是投入沼气池内的人、畜粪便和各种农作物秸秆及其他植物废弃物经密封发酵后的残留物。

沼气池内原材料在发酵过程中，有40%～50%的干物质被分解，其中碳素大部分分解产生沼气，作为能源使用；氮、磷，钾等作物的营养元素则保留在残留物中，使之成为一种养分齐全，缓速兼备，肥劲稳长的有机肥，是无公害农产品，的用肥。

沼气肥不仅能为农作物提供养料，而且还能为养鱼提供饵料来源，具有较高的经济价值。下面就详细介绍一下沼气肥是如何养鱼新技能的。

鱼塘条件

水源充足，水质良好，注排水方便，周围环境好，通风向阳，交利，面积为0.333~0.666公顷，水深1.5~2米，进、排水口安装好拦鱼设施，以防鱼类逃逸。

沼气新能源行业：借“***”战略布局

“***”是个机遇，自该政策提出以后，各行业纷纷抢占先机，加速战略布局。而对于萎靡已久的沼气设备行业来讲，这更如一支强，给沼气设备行业带来发展的希望。而沼气设备能否借此打破当前国内的僵局？企业该如何搭乘政策的东风？

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?内有忧虑外有良机

??***抛出4万亿***计划，其中重大基础设施建设占比达45%，受此刺激，大量工程项目上马，沼气设备市场出现了井喷式的增长。然而，伴随着各地沼气工程建设的降温，沼气新能源企业由于盲目扩张带来的产能过剩问题逐渐显现，国内沼气行业开始陷入低谷。

??在这样的背景下，加速市场布局成为中国新能源企业发展的必然选择。“***”规划犹如一支强给沼气设备行业带来希望。

??行业巨头纷纷抢滩海外

??事实上，早在“***”战略规划之前，我国各沼气设备企业经过几十年的发展早已在世界地图上画下了各自的版图。随着中国“***”建设的实施，我国的沼气新能源企业，甚至包括在中国发展的国外新能源企业也正搭乘“***”的顺风车。

??此外，业内人士还表示，“***”政策带来机遇的同时，还存在一定的政治风险和经济风险。此外，这些基础工程设施***额度大，***与收益方面也需谨慎考虑。