2.3 络合铁法脱硫技术的优势

（1）工艺处理过程简单，采用一步法处理工艺即可快速将直接氧化为硫单质；对各种不同浓度的H2S，其脱硫后的H2S含量可低于10ppm。

（2）系统的抗波动能力强。

（3）运行成本低。

（4）络合铁催化剂选择性高，无副盐外排。

（5）脱硫工作液硫容量高。

（6）能脱除有机硫COS、硫醇。

（7）设备尺寸小，可有效实现橇装化。

（8）催化剂的安全性高，系统所采用的催化剂对环境及******无害，具有良好的环保效益。

络合铁脱硫工艺的特点

（1）络合铁催化剂，工艺处理过程简单，采用一步法处理工艺即可快速将直接氧化为硫单质；对各种不同浓度的H2S，其脱硫后的H2S含量达到环保求，清除H2S。

（2）系统的抗波动能力强。对于传统的脱硫装置，原料气中含量波动较大时，会造成出口净化气的含量波动很大，甚至超标。络合铁高硫容特性，其脱硫装置完全能自动处理以上波动情况，并不需要人为改变操作且不会影响脱硫率。

（3）络合铁催化剂选择性高，无副盐外排。在络合铁脱硫中，络合铁离子氧化为硫磺，脱硫过程副反应少，药剂使用寿命长。

（4）脱硫工作液硫容量高。使用络合铁脱硫剂能显著降低循环液量，降低设备尺寸，减少***和操作成本。

（5）设备尺寸小，可有效实现橇装化。由于工作硫容量高，设备小，可有效实现橇装化，非常适合小项目的橇装化要求。

（6）催化剂的安全性高，系统所采用的催化剂对环境及******无害，具有良好的环保效益。

超重力络合铁法脱硫技术基础研究

作者：

尚海茹摘要：

本文综合评述了废气的各类净化方法及的研究进展.从湿式氧化法脱硫入手对各种脱除技术进行了归纳总结,并对不同技术的适用条件和优缺点进行了系统的描述.在充分调研现有各种处理方法的基础上,结合超重力脱硫的特点,提出络合铁法脱硫工艺并对其进行了深入的研究.介绍了络合铁法脱硫机理及金属中心离子与氨基羧酸类配体的配合机理.总结了络合铁法脱硫工艺研究及应用现状,提出了目前开发络合铁法脱硫技术还需解决的主要技术难题和该技术在国内油气净化等领域的应用前景. 本文以H2S-空气和自制脱硫液为实验体系,在改良旧溶剂,开发新工艺,优化操作条件的基础上提出了以磺基水杨酸为主络合剂,柠檬酸为助络合剂的复配络合体系脱硫技术.在与EDTA络合铁法脱硫效率持平的情况下,络合剂的成本有了明显的降低,同时复配络合体系在一定程度上增加了络合体系的稳定性,减少了络合剂的降解,具有明显的经济效益. 在络合剂及其配比确定以后,通过络合铁法脱硫机理分析表明:H2S由气相转入液相的过程为整个脱硫工艺的控制步骤,反应可近似认为是气膜控制过程.而超重机旋转填料床能够减小气膜阻力,增大气液相间传质面积,极大的强化气液传质,促进吸收.因此将超重力技术引入络合铁法脱硫工艺,不仅强化了的吸收净化,而且达到同样的传质效果,超重机设备

③沼气池气压法：按照上述方法，在检查罐体没有泄漏后，检查气压箱部分是否泄漏。首先将水箱中的一部分水排干以将水位保持在零压力线，盖上活动盖，用黏土密封活动盖，然后用黏土擦拭泳池主体的活动盖周围。然后将橡胶管连接到空气导管，用红色导线或细绳将其牢固绑紧，连接三通，一端连接到气压计，另一端连接到气泵。当接头处无空气泄漏时，将空气泵入油箱，使气压达到四个气压左右。此时，停止抽水并关闭抽水开关。 经过一整天后，观察气压计之间的液位或水压是否下降。为了确定是否存在泄漏。

④沼气池水压法：此方法与气压法的区别在于，不是使用气泵，而是从进水口或在水压之间将水倒入水池中。随着优佳沼气池中水位的升高，空气压力箱的容积减小，池中的空气压力增加，直到气压达到停止要求为止。一整天后，观察水压之间的液位是否下降以确定沼气池漏气问题。