不锈钢法兰施焊操作及焊前准备介绍

1、将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的，应将原焊疤清理掉，法兰管直管处磨出金属光泽，波纹管直管处因太薄，不能磨削、打磨清理，应用手砂布砂亮就行。2、焊接装配：装配间隙为0，由于加工制造误差有时间隙太大，焊接时熔易烧穿。解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方(一般3～5mm)堆焊一层，经机加工到0～0.05mm间隙或手工修磨。如果套不上去，应车小或磨小法兰管直管外径，直到为止。3、焊机选用：WS315型，采用直流正接。

法兰厂家生产的碳钢法兰片使用中十分广泛，那么，在更换拆除碳钢法兰片是怎么做的呢？在这里小编给大家介绍下。焊接碳钢法兰时，将其反复加热以分离出碳化物，从而降低了耐摔性和机械性能。焊接电极应单调连接。钛钙型应在150℃单调1小时，低氢型应在200-250℃单调1小时(不能反复干燥，否则涂层会开裂)粘性油和其他污垢会阻止焊缝增加碳含量并影响焊件质量。

长期存放的不锈钢法兰弯头，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢法兰弯管的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。安装时，可将不锈钢弯管按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止不锈钢弯管介质流向应是纵阀瓣下面往，不锈钢弯管只能水平安装。不锈钢法兰弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。

不锈钢法兰弯头阀门填料压盖的螺栓应平均地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。不锈钢法兰弯头在使用过程中，应常常保持清洁，传动螺纹必需按期润滑，发现故障时，应立刻休止使用，查明原因清除故障。不锈钢法兰弯头以材质划分为：碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢（304、316、310、321、301）、铜、铝合金等。不同不锈钢法兰弯头制作方法可分为：推制、压制、锻制、铸造等。不同不锈钢法兰弯头制造标准有：、电标、水标、美标、德标、日标等