由于钢板弹簧行业的特殊性，钢板弹簧行业的主要加工设备基本上属于非标准设备，如卷簧机、变截面轧簧机、成形机、喷丸机等，这类设备只有少数化生产厂家具有生产能力。西方工业发达***，工业基础雄厚，设备生产厂家制造水平及技术水平相当高，而国内部分国产设备与进口设备相比存在加工精度低、生产效率低、自动化程度低、可靠性差、型号老化等问题。国内汽车钢板弹簧生产企业160余家，遍布***各地，具有规模的生产企业（生产规模在0.8万吨以上）约80余家。汽车钢板弹簧行业隶属于中国汽车工业协会钢板弹簧，国内近50家企业加入中国汽车钢板弹簧，入会单位使用的原材料质量较好，产品信誉较高，不进行市场竞争，产品质量水平己达到国外******90年代水平。由于国内弹簧行业基本上是从小作坊发展起来的，因此，生产规模在5000吨以下的地方企业还有约80余家，由于生产规模较小，相对抗风险能力较弱，因此这类生产企业一般不会长久存在。

电泳涂膜的加热固化对钢板弹簧喷丸后残余应力和疲劳寿命的潜在影响电泳漆膜的加热固化温度为160~170℃，时间为30min。这个过程可能会对钢板弹簧喷丸后的残余应力造成不好的影响，进而缩短钢板弹簧的台架疲劳寿命及实际使用寿命。在生产线上随机抽取了8片喷丸后的钢板弹簧，其中的4片只喷丸不涂漆，另外4片经过电泳、烘烤固化(温度为190℃，时间为30min)，然后用X350应力检测仪进行了残余应力测定。

汽车在不平的路面上行驶，遇到冲击载荷时，车轮带动车轴向上跳动，汽车板簧和减震器的下端也同时向上运动。汽车板簧的长度在向上运动过程中增加，这可以通过后吊耳的延伸而不受干扰地进行协调。由于减震器上端固定，下端上移，相当于在压缩状态下工作，增加了阻尼，衰减了振动。当轴上的跳动量超过缓冲块和限位块之间的距离时，缓冲块与限位块接触并被压缩。

通过对汽车板簧的理化检验和使用对比跟踪，确定了影响汽车板簧使用寿命的几个主要因素，即选材、原材料缺陷、热处理缺陷、使用水平、抛丸质量和使用水平

　　(1)原材料选用:以碳素弹簧钢为原料，由于淬透性低，很少用于汽车；锰钢淬透性好，但容易产生淬火裂纹和回火脆性。因此，我国广泛使用硅锰钢。

　　(2)原材料缺陷：杂质大大降低了汽车板簧的疲劳强度；带状***严重降低了钢的力学性能。

　　(3)热处理缺陷：表面脱碳、淬火过冷***和羽状***都会降低汽车板簧的疲劳强度。