对于不锈钢法兰而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有高固溶温度，使其溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。

孔型规划由于法兰盘在轧制的进程是在一个孔型内进行的连续轧制的进程，故孔型以试验方针的外部归纳为基准。为便于金属活动及避免发生部分应力会合现象，颈盘部相交处规划成圆弧状；为避免金属在变形中有夹持现象，孔型中凹槽规划要有必定斜度。毛坯规划法兰盘的轧制成型与毛坯的规划有很大的联络，不同的类型有不同的标准规划，迄今为止，没有见到有一承认的公式可计算出法兰坯的标准。从资料上看，与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯规划，大都是依据以往的阅历或近似截面的产品规划来给出毛坯的大致形状，通过试机、修改再来承认出毛坯的标准。

不锈钢法兰施焊操作及焊前准备介绍

1、将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的，应将原焊疤清理掉，法兰管直管处磨出金属光泽，波纹管直管处因太薄，不能磨削、打磨清理，应用手砂布砂亮就行。2、焊接装配：装配间隙为0，由于加工制造误差有时间隙太大，焊接时熔易烧穿。解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方(一般3～5mm)堆焊一层，经机加工到0～0.05mm间隙或手工修磨。如果套不上去，应车小或磨小法兰管直管外径，直到为止。3、焊机选用：WS315型，采用直流正接。

法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；