钢板弹簧电泳工艺方案的特点
a.整条电泳涂装线的前处理、电泳及烘干等工序采用连续式悬挂输送链垂直吊挂工件，利用吊挂点与工件中心孔壁接触导电。
b.前处理采用喷淋式处理，预脱脂槽液和脱脂槽液的加热采用槽内加热的方式，磷化槽液采用槽外板式热交换器加热。
c.前处理采用多级逆向清洗方式，既提高了清洗质量，又节约用水。
d.使用低污染的磷化剂或环保型材料（当时的设计方案是使用前者，但后者成熟后可以无缝切换），通过板框式压滤机对磷化液进行除渣处理。
钢板弹簧生产厂家简单来说就是：连接导向部件保证悬架的运动姿态，弹性部件吃掉这个位移，阻尼部件消化掉这个位移。这个弹性部件主要是螺旋簧、钢板弹簧、扭杆簧或空簧（即气囊），那么个问题来了，如果弹簧太硬（即刚度太大），那么冲击的大部分直接传到了车架和***，不舒服；如果太软，又支撑不起汽车的重量，这就是个矛盾，这里就需要综合汽车的重量、弹簧材料的性能和安装空间来设计弹簧。
汽车板簧是一种历史悠久的弹性元件。它的优点是既能承受不同功能(垂直、纵向和垂直)的力，又能承受上坡时的扭矩和原地制动系统。阻尼安装在汽车上的汽车板簧的弯矩基本上是单向载荷，所以它的弯曲应力也是单向应力。此外，这种弹簧黄可以有效地分散车架和骑手之间的相互作用力，可以保证悬架的逐渐延展性。钢板弹簧的横向布局可以提高车身转弯时的可靠性。此外，板簧结构相当于简单的结构，可信度强，维护方便，另一个成本很低，可以说它不仅是悬架的弹性元件，也是导向装置。
为了省事，很多人用大锤将新钢板弹簧打入汽车板簧，与旧钢板弹簧形成对比。显然，这是一种错误的方式，很多人只是想省事。当旧的汽车板簧被强行推入时，相邻的汽车板簧会被用力划伤，在汽车板簧受到长期应力时会过早断裂。因此，在安装新的汽车板簧时，必须依次拆卸和组装汽车板簧。由于路面不平整，汽车板簧在行驶过程中会反复摩擦。如果汽车的每个板簧之间没有良好的润滑，板簧的使用寿命会受到长期剧烈摩擦的影响。因此在装配弹时，表面的铁锈要清理干净，并均匀地涂上一层石墨钙基酯进行润滑。
