大型法兰接头的焊缝必须经过超声波或射线照相检查。 兰的表面不应有裂纹或其他会降低法兰连接或强度的缺陷。 对于大直径兰，当工作压力等于或大于标准规定的大允许工作压力的0.8倍时，兰和圆管的对接焊缝应进行X射线检查。　　这种检查方法必须按照JB4730的规定执行。 大型法兰的超声检查为I级，为合格产品，辐射要求为II级。 兰所在的压力容器图纸对容器壳体的检验要求不符合上述要求的，应按照合同或图纸说明执行。

在现代工业的连续消费中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等要素的影响，会不可防止的呈现***问题。由于密封面加工尺寸的误差，密封元件的老化以及装置紧固不当等缘由形成法兰的渗漏。假如是******、的介质走漏，还有可能形***员、火灾等严重事故。传统处理法兰渗漏的办法为改换密封元件和涂抹密封胶或者改换法兰及管道，但该办法具有很大的局限性，且有的渗漏受工作环境平安的请求限制，无法现场停止处理。现能够采用高分子复合资料停止现场堵漏，其中应用比拟成熟的有福世蓝的体系。

检测时将探头笔直向大口径碳钢法兰内壁发射超声脉冲，探头应该先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后探头又会接收到来自管壁表面面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的旅程距离反映了管壁的厚度。 漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁资料的高磁导率这一特性之上，大口径碳钢法兰腐蚀缺陷处的磁导率远小於碳钢法兰的磁导率，碳钢法兰在外加磁场效果下被磁化，当碳钢法兰中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此刻磁力线均匀分布;当碳钢法兰内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化大口径碳钢法兰表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。

模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体***细密，强度高，当然价格也贵一些。