大型法兰接头的焊缝必须经过超声波或射线照相检查。 兰的表面不应有裂纹或其他会降低法兰连接或强度的缺陷。 对于大直径兰，当工作压力等于或大于标准规定的大允许工作压力的0.8倍时，兰和圆管的对接焊缝应进行X射线检查。　　这种检查方法必须按照JB4730的规定执行。 大型法兰的超声检查为I级，为合格产品，辐射要求为II级。 兰所在的压力容器图纸对容器壳体的检验要求不符合上述要求的，应按照合同或图纸说明执行。

对于不锈钢法兰而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有高固溶温度，使其溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。

由于加工制作误差有时缝隙太大，焊接时熔易烧穿，处置的方式可能在不锈钢法兰管直管上要重叠当地(个别3～5mm)堆焊一层，经机加工到0～0.05mm缝隙或手艺修磨。如果套不上去，应车小或磨小法兰管直管外径。　　1.焊接参数：焊接电流25～30A，维护气流量4～7L/min。 　　2.起弧必定要在法兰管长进行，电弧要指厚管上，应用电弧外焰加热涟漪管，并用焊丝挡住涟漪管边缘，用融化的不锈钢焊丝来融化涟漪管。　　3.焊接时运条必定要在厚管长进行，选用短焊缝焊接或点焊进行焊接。 　　4.焊接时要时刻观测涟漪管融化情形，个别融化1～3个熔池，不宜持续焊接，特殊在缝隙较大时轻易烧穿。

非焊接法兰连接的方式应用于城建、石油化工、农业水利、水电等行业的气、液运输管路的连接中。要实现不锈钢法兰连接的管需进行预加工，其方法之一是采用旋压，即对管口进行旋压翻边，形成管端法兰。对不锈钢法兰旋压机的控制方案进行了初步研究。并根据旋压机的结构及运动特点，对主要硬件进行了选型，该旋压机系统整体的实用性。