只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、中碳钢、低合金结构钢。碳钢对焊法兰虽有较高的强安和良好的塑性和切性.但它的性能较差，一般使用时间在一个月后就会出现大面积腐蚀现象。六个月后就会出现大面积穿孔。造成介质泄漏。如果采用对焊法兰:一是价格较贵。对焊法兰大约是碳钢对焊法兰的3-5倍;二是焊接相对来讲要求要高些，如挥接不好，容易造成捍缝裂纹:三是目前使用的对焊法兰因钢中碳化钛的存在会降低材料的塑性、韧性和冲压性能。使用不好容易造成对焊法兰断裂。

检测时将探头笔直向大口径碳钢法兰内壁发射超声脉冲，探头应该先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后探头又会接收到来自管壁表面面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的旅程距离反映了管壁的厚度。 漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁资料的高磁导率这一特性之上，大口径碳钢法兰腐蚀缺陷处的磁导率远小於碳钢法兰的磁导率，碳钢法兰在外加磁场效果下被磁化，当碳钢法兰中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此刻磁力线均匀分布;当碳钢法兰内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化大口径碳钢法兰表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。

模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体***细密，强度高，当然价格也贵一些。

对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，对接焊接法兰的颈部外侧斜度应不大于7。对接焊接法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，以保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。对接焊接法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。对接焊接法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。