对焊法兰无损检测是压力容器检验中应用方法，它可应用于容器制造的各个环节，在原材料的检验中，厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上钢号的锻件需进行超声检测， 等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测，容器上的焊缝要进行射线检测或超声检测。另外在焊工操作技能考核、焊接工艺评定、产品试板、在用压力容器检验等方面也要求无损检测。由于无损检测(NDE或NDT) 是属于非***性检验方法，因此在产品的检验工作中占有很重要的地位。它是利用声、光、电、热、磁和射线与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、零部件或设备表面或内部缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。

法兰厂家生产的碳钢法兰片使用中十分广泛，那么，在更换拆除碳钢法兰片是怎么做的呢？在这里小编给大家介绍下。焊接碳钢法兰时，将其反复加热以分离出碳化物，从而降低了耐摔性和机械性能。焊接电极应单调连接。钛钙型应在150℃单调1小时，低氢型应在200-250℃单调1小时(不能反复干燥，否则涂层会开裂)粘性油和其他污垢会阻止焊缝增加碳含量并影响焊件质量。