薄的对焊法兰往往采用单面焊，为了能够焊透，对焊法兰应留1.4~1.6mm的间隙。　使用细焊丝(直径0.8~1.2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。操作焊枪时应对准坡口中心，类似于右焊法。这时应以直线式或小幅摆动，靠电弧力和表面张力的作用保持熔池。焊速过慢时，熔池金属下垂，焊道表面出现凹凸不平，严重时熔池金属流失。所以焊接时应时刻留心熔池的状态，及时调节焊接速度和摆动方式。焊枪倾角过大时将造成凸形焊道和咬边。

法兰厂家加工法兰的工艺流程是怎么样的呢？法兰厂家的工作人员详细给大家介绍下。

法兰一般加工制作程序为：买原材料→切割下料→固溶→ 锻打成型 →车床精加工。根据不同类型的法兰加工方法也有所不同，小编具体给您介绍下。

1、铸造法兰加工工艺。

将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；起动离心机，将钢水注入预热后金属模具；铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟；用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

2、锻造法兰加工工艺：

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。       

模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

在现代工业的连续消费中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等要素的影响，会不可防止的呈现***问题。由于密封面加工尺寸的误差，密封元件的老化以及装置紧固不当等缘由形成法兰的渗漏。假如是******、的介质走漏，还有可能形***员、火灾等严重事故。传统处理法兰渗漏的办法为改换密封元件和涂抹密封胶或者改换法兰及管道，但该办法具有很大的局限性，且有的渗漏受工作环境平安的请求限制，无法现场停止处理。现能够采用高分子复合资料停止现场堵漏，其中应用比拟成熟的有福世蓝的体系。

其是一个很理想的办法，特别是在场所下，更显现其优越性。高分子复合资料技术施工工艺简单、平安，且费用低，可以为企业处理大局部的法兰渗漏问题，消弭平安隐患，为企业俭省更多的维修本钱。 法兰（flange）衔接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一同，完成了衔接。