柱粘钢加固流程

粘贴面处理→钻螺栓孔→胶粘剂配制→涂胶和粘贴→检验→维护

粘贴面处理

(1)混凝土面应凿除粉饰层，祛除油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。

(2)钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾拭净表面，待完全干燥后备用。

(3)该工序所用主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、。

采用本规范规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时,其长期使用的环境温度不应高于60°，处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、等）的混凝土结构采用本方法加固时，除应按***现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐高温因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴；当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行***标准《建筑防火设计规范》G***016规定的耐火等级及耐火极限要求，对胶粘剂和钢板进行防护。

原装饰面层凿除与基层处理

凿除作业前应***行图纸优化，优化粘钢位置应避开线盒、管线、卫生间管道预留洞口。1）根据优化设计图，测量放线，钢条间距一般不宜超过500mm，并宜均匀布置；2）对结构需粘贴钢板区域进行凿除抹灰层处理，使结构面外露；3）将原结构表面的松散混凝土及浮渣、污物等予以清除；4）混凝土构件表面上弹线，标出粘贴位置线，并在此粘贴线四边各增加不小于20mm的加宽打磨线；5）被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出结构断面；6）将混凝土表面清理干净并保持干燥。

粘钢加固

施工提前准备的提升

考虑到施工便利性和对工期的规定，全部不锈钢板材应依照施工图纸尺寸和开洞部位、尺寸等制作钢板生产加工图（并标出生产加工序号（楼幢号-楼房号-梁序号-部位号，如F-1-B10-D或F1B10D，说明第F栋，1层梁10梁底版），有利于钢板与工程加固部位一一对应，防止施工时互用），生产厂家预加工后送至施工当场。当场工作团队只需依照审批的计划方案对构造开展解决。待钢板运到当场后便能够 逐渐事后施工。那样构造的提前准备和不锈钢板材的提前准备能够 顺利进行，节省一定工期。

所购置的钢板先要开展必需的力学实验（试验內容能够 和结构师开展事先沟通交流，且确立是不是必须在结构师见证记录的状况下做测验）以报结构师准许后才能开展采购加工的提交订单。