粘钢加固
建筑结构粘钢加固方法施工工艺
(一)施工准备
1、应认真阅读设计施工图;
2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况,拟定施工方案和施工计划;
3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。
(二)表面处理
1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷,露出混凝土结构层,并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干净后,应采取粘接能力强的修复材料进行修补;
2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;
3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨,打磨面越粗糙越好;
4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
(三)固定构件的制备
1、根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法;
2、可以选择使用膨胀锚栓、化学锚栓等机械加固;
3、也可以选择使用外力加压的方式进行固定。
(四)配制粘钢胶
1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制粘钢胶;
2、首先将a、b组份分别搅拌均匀,然后再把a、b两组份按照2:1的比例倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶重量以 6-10kg为宜。
(五)涂敷胶粘剂及粘贴钢板
1、把搅拌均匀的胶,涂抹到被粘物表面;
2、一般情况下胶层厚2mm,中间厚两边薄;
钢板一般采用Q235级(3号钢)或Q345级(16Mn钢)钢材;对重要结构的构件,若采用Q235级钢,应选用Q235-B级钢。一般钢板厚度以3mm, 4mm为宜,不超过5mm,宽度以50-100mm为宜。
1)钢板除锈施工钢板采用角磨机进行除锈。
2)由于粘钢胶凝固时间较短,应在胶体配置前进行钢板预安装,以便胶体配置好后能及时用完,端部采用280mm(长)×100 mm(宽)×5mm(厚)钢板压条。
3)严格按照结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用,一次配胶量不宜过多,以40-50分钟用完为宜;
4)粘剂施工时宜在5℃-40℃之间的环境温度条件下进行;环境温度低于5℃时,可采用升温处理措施;
5)用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上,抹胶厚度1-3mm,中间厚,边缘薄。在钢材上按照化学锚栓的位置打孔,将钢材上的孔与化学对准粘贴位置后,立即上紧锚栓,紧固锚栓时要求顺着同一方向逐个拧紧,使胶从钢材边缘挤出,同时要不断清理挤出的胶;
6)板粘贴后,用手捶沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘密实,否则应剥下钢板补胶,重新粘贴;
7)板实际粘贴面积应不少于设计量,钢板粘贴位置应符合设计要求。中心线偏差不应大于5mm;长度偏差不应大于10mm。
柱粘钢加固步骤
粘贴面解决→钻地脚螺栓孔→胶黏剂配置→点胶和粘贴→检测→维护***
1.粘贴面解决
(1)混泥土面应凿除装饰层,去除油污、废弃物,随后用角磨机打磨除去1-2毫米厚表面,很大凹处用地面找平胶修复整平,打磨结束用空气压缩吹净尘土,后用棉布沾拭净表面,待粘贴面彻底干躁储备用。
(2)厚钢板粘贴面运用角磨机开展不光滑、防锈处理解决,直到打磨发生光泽度,应用前若清洁仅用干抹布擦洗就可以。不然可以用棉布沾拭净表面,待彻底干躁储备用。
(3)该工艺流程常用关键物资供应:防护眼镜、防尘面罩、冲击性冲击电钻及铲刀、铁锤、角磨机、金钢石磨光片、磨光片、空气压缩机、棉布、。
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