污水处理工艺：A2O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。　　该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型污水厂。但A2O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。　　A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化***将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成；在缺氧段，反硝化***将内回流带入的通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。

生活污水处理设备的性能特点:

　　1、净化率比较高，出水水质好。由于膜的分离作用，是设备的过滤功能强大，无需经过三级处理便可直接回用、

　　2、占地面积小。

　　3、节约运行成本。设备耗电量比较低，而且不需要加入絮凝剂，减少运行成本。

　　4、系统适用范围比较广。

　　5、效率比较高，几乎没有剩余的淤泥排放。

　　6、自动化程度高，无需专门看管，全天24小时运行，只需要固定时间维护。

　　7、模块化设计，生活污水零排放设备易于根据水量情况进行自由组合。由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的标准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。

成套控制PLC系统编程控制柜

，高标准的成套控制PLC系统编程控制柜，都在执行PLC编程控制系统的过程中，有着举足轻重的地位。为了实现plc编程控制系统必须被编程PLC控制系统电装柜，下位机逻辑编程配置，PC配置屏幕图中，与所述PLC通信IPC，调试这四个步骤。其中电装plc编程控制系统柜朝向PLC控制系统中的步骤中，较终的结果电装，不仅涉及到控制系统的整个关系plc编程的正常运行PLC编程控制系统的硬件之间的通信，和。PLC可编程控制系统是基于现场总线技术，完全开放的，利用***的硬件和软件技术，灵活，安全，安装方便，维护简单，一个显著节约成本，以满足各种中小规模的过程控制，顺序逻辑和控制数据控制和监测系统的任务要求，它被广泛地应用于的各种工艺步骤和过程控制，以及电气控制的可变频率能量的智能自动控制的生产线。

PLC在控制柜中的作用

PLC控制柜用软件功能取代了传统继电器控制系统中---大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。

PLC的梯形图程序一般采用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，设计梯形图的时间比设计相同功能的继电器系统电路图的时间要少得很。

PLC的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因，用更换模块的方法可以迅速地排除故。