工业污水处理工程中一般某个工厂各个车间的生产污水，其排出的污水水量和水质一般来说是不均衡的，生产时有污水，不生产时就没有污水产生。甚至在一日之内或班产之间都可能有很大的变化，比如精细化工行业产生的的污水，如果清浊污水不分流，则工艺浓污水与轻污染污水的水质水量变化很大，这种变化对污水处理设施设备的正常操作及处理效果是很不利的，甚至会导致后续工艺负荷过大无法正常运行，导致废水出水不达标。

      对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。

      调节池的设计，需要根据实际需求来选择是否需要来决定是都需要设计，并不是所有的污水处理设计中都需要设立调节池，进水稳定或进水以满足工艺要求的废水处理工程，则可以考虑不需要设立调节池，减少不必要的开支。

      以上就是关于调节池的作用介绍，你会了吗？如果还有不懂的，可以来咨询我们的技术人员，我们将竭诚为您服务。

成套控制PLC系统编程控制柜功能

成套控制PLC系统编程控制柜，是具有强大处理能力的大型控制系统，可以满足大部分离散和过程控制的经济和灵活的硬件控制平台。Quantum系统同时提供了IEC要求的全部5种编程方式：LD、FBD、SFC、IL、ST，将传统DCS与PLC的优势地结合于一体，同时具备了强大的过程控制功能和离散控制功能。在工艺节电方面，对风机系统、加药系统、提升系统进行了工艺优化控制，采用了***的传感测量技术和控制算法，将上述几个系统改造成自动控制系统，根据生产需求自动调节药量，从而使全厂电耗和药耗均得到大幅度的下降，减少了药的浪费，其中电耗下降至1.31度/ m3，药耗下降至1.84元/ m3。该项每年为企业创造效益已超过4.77万元。

成套控制柜PLC系统编程控制柜

成套控制柜PLC系统编程控制柜S7/200不需要编写任何数据程序，只需要将要交换的数据整理成一个连续的V存储区域。然而，S7≤300只需调用OB1中的系统函数X_GET(SFC 67)和X_PUT(SFC 68)即可实现S7/300与S7/200之间的通信。当系统调用SFC 67和SFC 68时，VAR_ADDR参数填充数据地址区域，P#DB1.XXX字节n对应于S7≤200存储区中从VB XX到VB(XX+n)的数据区域。在S7/200和S7/300之间有MPI通信。