生产方法：分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。近年来，各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用，生产的主要是高密度聚乙烯。

1.3聚乙烯化学性能

　　聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、、磷酸、甲酸、胺类、、等各种化学物质，和***对聚乙烯有较强的***作用。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。

　　1.4各类聚乙烯产品用途

　　高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、***成型制品、电线包裹层等

　　中低、压聚乙烯：以***成型制品及中空制品为主。

　　超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。

　　熔点 140摄氏度

　　熔化焓292.88J/g

LDPE树脂

　　性质：无味、无臭、***、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920g/cm3，熔点130℃～145℃。不溶于水，微溶于烃类、等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。

　　生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压（300MPa）压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30MPa）压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（0.5MPa）压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。

　　用途：可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、***与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。

聚乙烯闭孔泡沫板产品特点：

1,聚乙烯闭孔泡沫板具有容重轻,伸缩强度大,不吸水（替代传统的三油四毡,沥青木杉板等材料）。产品环保,施工简便,防渗,防漏,止水效果佳。

2,本产品耐腐蚀,耐老化,耐高低温 80℃~-45℃不流淌,不变形,不脆裂,使用寿命长。

3,具有***闭孔气泡结构,外观蜂离状孔洞均匀分布。与水泥粘合物的牢固紧密融为一体。自然适应膨胀收缩变化而变化,增强膨胀止水效果。

聚乙烯闭孔泡沫板产品的应用范围可广泛应用于河道堤坝,港口码头,地下涌洞,水电站,机场桥梁,居室卫生等各种混凝土止水接缝工程。