杉木板的环保特性

　　杉木板包括芯板、上层和下层，上层和下层与芯板用胶水粘合在一起，芯板由多片排列整齐并粘结的杉木木块组成，杉木木块相互楔口之间排列，上层包括吸音层和粘附在吸音层上表面的上表面层，下层包括隔音层和粘附在隔音层的下表面上的下表面层。

通过芯板的强度来保证板材，通过设置由松散材料组成的吸声层进行超声波吸收，使板材能够在有噪声要求和需要保证内部质量的场所使用，并通过吸声层的设置，减弱了声波的传播，并在芯板内部设置了隔声层。

　　提供了一种隔音效果好、成本低、环保的杉木板的制备方法，其制备工艺简单，可操作性强，降低了成本，且产量高，适合企业广泛应用。

　　制备方法包括砧板：将杉木木块切成15mm厚的矩形杉木板，并将杉木木块的两端切成之字形使用，脱脂干燥：将切好的杉木木块放入干燥窑，分条堆放，然后用高温饱和水蒸汽在160℃下加热蒸6小时，关闭蒸汽，使杉木自然冷却。

　杉木桩往往被浸蚀关键是被***生物防治损害，而杉木桩的防腐剂具备挺大的灭虫毒效，可以提高杉木桩的防腐蚀实际效果，此外在给杉木桩加添加剂的那时候还会添加其他化学物质，能够提高木料的抗压强度、弯曲刚度及其耐磨性能。

　　3.渗透性强

　　杉木桩的防腐剂可以渗入木料的內部。

　　4.腐蚀低

　　杉木桩防腐剂尽管毒效大，可是对金属材料却沒有腐蚀。

杉木桩因为气流循环速度导致开裂

杉木桩因为气流循环速度导致开裂

　　气流循环速度是另一个影响杉木桩干燥速度的因素。高速气流能***杉木桩表面上的饱和蒸汽界层，从而改善介质与杉木桩之间传热、传质条件，加快干燥速度。对于难干材或当杉木桩含水率较低时，杉木桩内部水分移动决定着干燥速度;通过提高大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义，反而会加大含水率梯度，增大产生干燥缺陷的***性。所以，难干材不需要很大介质循环速度。

哪些内在因素致使杉木桩的开裂？

杉木桩哪些内在因素致使开裂？

1.杉木桩树种

　　不同树种的杉木桩具有不同的构造，它的纹孔大小与数量，以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异，因此水分沿上述路径移动的难易程度有别，即杉木桩树种是影响干燥速度的主要内因。由于环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小，所以其干燥速度明显小于散孔阔叶树材;在同一树种中，密度增大，大毛细管内水分流动阻力增大，细胞壁内水分扩散路径延长，难于干燥。

　　2.杉木桩厚度

　　杉木桩常规干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程，厚度增加，传热传质距离变长、阻力加大，干燥速度明显下降。

　　3.杉木桩含水率

　　纤维饱和点之下，随着含水率的降低，吸着水的横向扩散系数减小，而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大，由于干燥过程中水蒸气在细胞腔中扩散所占比例不大，含水越低水分扩散路径越长，所以含水率越低越难干燥。