1.热熔胶固化时刻
热熔胶的固化时刻对拉丝现象的产生至关重要。热熔胶固化时刻较短时,拉拔钢丝的概率较低。由于热熔粘接剂从口喷出时构成的细丝由于快速固化而不能持续伸长,因此简单开裂,有时看不到细丝的抽出。
2.第二步。熔融热熔胶的流变特性
熔融胶体的流变性在拉丝过程中起着决定性的效果,它关系到热熔胶配方的规划、材料的挑选和配方的相容性。
3.热熔胶的粘结强度
热熔胶体的粘结强度和拉丝效果基本上是:粘结强度高,拉丝现象显着;反之,粘结强度高时不会出现拉丝现象。
第四章。机器温度的影响:当温度过低时,胶水本身的厚度添加,导致拉丝
水下切粒机的特点是在水下进行切割的,因此命名为水下切粒机,而水下切粒机经过长时间的使用,偶尔会发生故障,今天小编给大家分享水下切粒机摩擦离合器故障原因分析?
原因分析:主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决措施:主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。水下切粒机维护:1、皮带松紧度调节及检查松紧度要求适中,平行度不超过去1度,皮带应没有断裂及有分层,(风机皮带同样的要求)若无异常,但连续使用超过三个月必须更换。
2、下轴承检查,应没有漏水现象,轴承要求运转良好,如有漏水现象要求更换密封圈,如第三道密封漏水要求更换轴承。 3、干燥机清理粉尘是否清理干净,筛网是否有漏的现象,滤网是用压缩空气吹过。
4、各个轴承运行情况是否良好。水下切粒机的优势:1、处理料末;2、解决拖尾问题;3、改进线料控制;4、线料漂移;5、避免收缩空隙;6、工艺调整防止连粒
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