1、主电机扭矩过高
定期对水下切粒机润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。
定期检查水下切粒机主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,首i次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因。
对水下切粒机离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。
2、主电机扭矩过低
检查判断水下切粒机添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点。
3、摩擦离合器故障
水下切粒机主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。
用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹,如果水下切粒机磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
水下切粒机模头厂家为您介绍单螺杆造粒机,合理的螺杆结构设计、塑化效果好、挤出稳定等特点,被广泛应用于塑胶的染色、改性和边角料回收,因为是机械设备,因此单螺杆造粒机在使用的时候也要做好这些注意事项。
1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令。
2、 定期检测电线电路的绝缘效果,时刻注意机器警示牌上的警告内容。
3、 配电柜未断电前,严禁非专i业人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具。
4、 活动部位及料斗堵塞时,切勿用手或铁棍,而只能用塑料棍去小心处理。
5、 接触高温部位时,小心烫到;捏合机工作时,严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料。
6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料,物料碳化后影响下次生产。
7、 机器出现故障时,要停止机器运作,不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修。
8、 防止一切的因素导致机器损坏和工i伤事故的发生。

水下切粒机模头厂家为您介绍切粒机应具备的特点:
1、机身采用槽钢、角铁、钢板焊接,焊缝整齐波浪状,机身稳固且重;
2、机身做漆光亮平整。细节处理较好;
3、切粒机室采用304不锈钢镶嵌,无接缝,锉开边角处可见;
4、配件采用301不锈钢和不锈铁加工,尺寸,淬火镀铬,光亮;
5、所有轴承为洛阳或哈尔滨轴承,滚刀轴承为进口轴承;
6、电动机本公司生产电机;
7、出料口、进料口为304不锈钢制,厚度为2mm左右;
8、滚刀为自制YG-15材质合金刀,误差控制在2丝内,锋利耐磨,轻松条间隙,切粒,无连刀、小尾巴现象;一般厂家采用YG-8材质刀具和做工差的刀具,误差偏大,无法调至小间隙,不同心,开机跳动等;
9、创新配方耐磨耐温胶辊。特别是我公司采用进口原料,添加四氟乙烯的胶辊,耐磨度增加,耐温度增加70%。

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