切粒机滚刀具的开发方向

切粒机滚刀具的开发方向：

工业中优良的机器设备从来不少，目前的发展概况可能十分良好，但是要谋求更好更远的发展，所以要有一定的提升和进步空间。以切粒机滚刀为例，这个切粒机本身在塑胶材料制造行业中，就是巨大的价值用途，其滚刀更是锦上添花，是切粒机设备的一个好搭档，滚刀可以将材料切割成为滚刀类型的，或是其他性质的，是比较有足够的主动性和客观性，但是滚刀不可能一直就保持这样的性能，还是要继续进步和发展的，可以添加一些技术性的优势，利用***科技创造，总是切粒机滚刀的开发方向广阔，其进步空间巨大，能够展示更优良的性能和功能。

分析切粒机滚刀常见问题和维护

1.电气设备常见故障。包括服务器关机，升温慢，程序流程混乱等。如果不立即拆除，会烧坏电机和加热管，甚至***所有机械结构。检修时，检查控制柜、电机、加热管和家电延i时继电器至关重要。一般这种维护应该由正规技术人员或者厂家来进行。

2.供气常见故障。包括阀门故障、蒸汽泄漏、标准气压略低、切刀和进料中度不操作，检查各种气动元件的完好情况至关重要，零件可在制造商正规技术人员的具体指导下拆卸和更换。

3.设备故障。***是传动系统失效、点胶不均匀、送料常见故障、切刀常见故障等。***是检查所有机械部件的完好情况和牢固位置，传动系统的位置是否偏移。

4.常见的焊接故障。如卡钻、方向偏差、带入等，这是一个综合性的通病，与橡胶轴、切粒、胶液、印版和实际操作有关。这种常见故障很可能是更换的，也可能是单一的，实际维修要看情况。

切粒机滚刀系统中的一个重要部件是减压阀，其功能是使出口压力低于入口压力，并保持出口压力稳定，不受入口压力和流量的影响。但当很多切粒机滚刀使用时间过长或操作不当时，切粒机滚刀进出口压力会几乎相等，出口压力不会随调压手柄的旋转调整而变化。那么，为什么会这样呢?如何才能解决这个问题?

一、由于切粒机滚刀主阀芯或阀体孔底切槽边有毛刺，或主阀芯或阀孔公差超出公差，出现液压卡紧。由于开口较大，油没有减压，在这种情况下，我们可以将主阀芯锁定在开口蕞大的位置，用于去毛刺、清洗和修理阀孔和阀芯。

二、由于切粒机滚刀主阀芯与阀孔配合过紧，或者装配时阀孔与阀芯粗糙，阀芯锁定在蕞大开启位置。在这种情况下，我们可以选择一个合理的间隙。J型减压阀的间隙一般为0.007-0.01mm，配合前可将阀孔适当打磨，再配合阀芯。

三、主阀芯的短阻尼孔压入主阀芯，使用中干扰不够可能冲出。切粒机滚刀冲出后，进油腔和出油腔压力相等，而阀芯上下受力面积相等，但出油腔有弹簧，所以主阀芯始终处于蕞大开启位置，使出口压力等于入口压力。这时我们需要重新加工外径稍大的阻尼部分，重新压入主阀芯。

四、切粒机滚刀对管阀时，很容易将阀盖安装在错误的方向上，导致泄漏油口堵塞，油无法排出，造成与上述相同的陷油现象，使主阀在没有减压的情况下被推到蕞大开度。此时，我们进行维修时，只需将阀盖安装在正确的方向。