什么样的应用需求一定要配切粒机滚刀

在现代工业设备在高精度应用中的应用，随着伺服电机技术的发展，从高转矩密度到高功率密度，转速提高了3000rpm以上，伺服电机的功率密度也由于转速的提高而大大提高。这意味着伺服电机是否需要配切粒机滚刀，决定性因素主要来自应用需求和成本考虑。但是，什么样的应用需求一定要配切粒机滚刀呢？

1.重负载高精度：需要移动负载，要求准确***。航空、卫i星、医i疗、军事科技、晶圆设备、机器人等通用自动化设备。它们的共同特点是，移动负载所需的扭矩往往远远超过伺服电机本身的扭矩能力。通过切粒机滚刀提高伺服电机的输出转矩可以有效解决这个问题。

2.增加扭矩：输出扭矩可以通过直接增加伺服电机的输出扭矩来增加。然而，这种方法不仅必须使用昂贵且大功率的伺服电机，还必须具有更强的结构。扭矩的增加与控制电流的增加成正比。在这种情况下，使用更大的驱动器，电力电子元件和相关机电设备规格的增加将大大增加控制系统的成本。

3.提高使用效率：理论上，增加伺服电机的功率也是增加输出扭矩的一种方式。通过将伺服电机的速度提高两倍，可以将伺服系统的功率密度提高两倍，并且不需要增加驱动器等控制系统部件的规格，即不需要增加额外的成本。这就需要切粒机滚刀的匹配才能达到提高扭矩的目的。所以大功率伺服电机的开发一定要和应用切粒机滚刀配套，而不是省略。

切粒机滚刀的更换需要注意的事项是什么

当一些机器设备的配件，出现问题的时候，或者是它的质量，出现了问题，我们就要及时的进行更换，在更换的时候，需要注意一些事项为好，切粒机也是一样，那么切粒机滚刀的更换需要注意的事项是什么？

1、切粒机滚刀更换时需要切断总电源。

2、严禁切粒机运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位用手触摸。

3、更换切粒机滚刀必须专门的技术人员操作。

4、更换滚刀的时候注意切口不要碰到别的硬物，避免损坏新滚刀。

5、严格根据切粒机的型号选择滚刀尺寸。

6、更换好的切粒机滚刀使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。

切粒机滚刀具的开发方向

切粒机滚刀具的开发方向：

工业中优良的机器设备从来不少，目前的发展概况可能十分良好，但是要谋求更好更远的发展，所以要有一定的提升和进步空间。以切粒机滚刀为例，这个切粒机本身在塑胶材料制造行业中，就是巨大的价值用途，其滚刀更是锦上添花，是切粒机设备的一个好搭档，滚刀可以将材料切割成为滚刀类型的，或是其他性质的，是比较有足够的主动性和客观性，但是滚刀不可能一直就保持这样的性能，还是要继续进步和发展的，可以添加一些技术性的优势，利用***科技创造，总是切粒机滚刀的开发方向广阔，其进步空间巨大，能够展示更优良的性能和功能。

影响塑料切粒机滚刀使用寿命的原因

塑料切粒机滚刀是现在常用于加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿工件，因为可以加工各种工件，因此人们对于塑料切粒机滚刀的应用是非常广泛的，但是我们知道不管是什么设备，在使用过程中肯定会出现损耗问题，这是很正常的，今天我们就来看下我们的塑料切粒机滚刀，会因为什么原因导致使用寿命减少。

1、刀具加工的影响：正常磨削加工后的刀具，刃口上存在着许多小尖峰，这些尖峰很锋利但很脆弱，易折断，后部小尖峰断裂后导致切削力增加，产生热量较多，使刀具的　使用寿命缩短。所以使用前一定要对小尖峰进行精心处理，减少局部应力集中，从而提高抗冲击强度，延长了刀具的使用寿命。刀具在磨削过程中刀的刃带宽度要严格控制在0.1-0.2mm之内;否则切削间隙太大。

2、生产负荷的变化：对刀具的影响生产负荷的变化，势必导致切削条件的变化。经验证明：切片的产量增加，二氧化钛量随之增加，切削速度和产生的摩擦热量也增加，刀具的寿命将缩短。事实证明低负荷下运行的切粒机刀具使用寿命比满负荷运行时大大增加。一般的聚酯装置不采用一用一备的满负荷生产形式，而是采用两台同时百分之五十低负荷运行，其原因之一就是要延长我们刀具的使用寿命。