折弯机常用于工业生产中弯曲不同类型的板材。这种设备在很多方面要求很高,精度也很高。挠度是设备的一种不良情况,会影响设备的正常弯曲工作。那么如何用这种设备减少挠变现象?

1.折弯机上工作辊设计成腰鼓形状。在设计中,工作辊的工作部分的直径从中间到两端逐渐减小。上辊拉被向.上的力向上偏转,正好抵消腰鼓形状的中部,使上辊拉基本趋于平坦。

2.为上部工作辊增加支撑。该方向为上工作辊增设支撑梁和支撑辊。通过调节支撑辊的高度，上工作辊可以向下产生一定的预变形,正好抵消了上工作辊弯曲板材时向上的变形,从而达到挠度补偿的目的。

3.折弯机设有升降机支架。板端预弯时,应力较大,工作辊会产生挠度变形。预弯后,滚圆时支撑梁会升高，气缸可以从上工作辊和支撑之间穿过。

4.使用背压。.上 工作辊的偏转通过背压的作用而减小。机架外侧安装两个液压缸,对上辊两端垂直施加背压,使上辊中段产生两个向下的弯曲变形,从而消除了上辊挠度不足而产生的变形。在使用折弯机之前,我们可以进行一-些调整 ,以防止挂上变形。在弯曲板材之前,有必要进行调整,以防止板材突然断裂。另外,使用时注意受力方向。

折弯机速度、视角、车速传感器:主要用于检查曲柄角度、汽车速度、车速等。***是发电机组型、磁阻型、霍尔效应型、电光型、振动型等。

折弯机氧传感暑:氧传感器安装在排气管内,测量排气管内的氧水含量,确定柴油机比空燃比与标准偏差之间的误差。自动控制系统根据一件调整可燃化合物的浓度值并反馈数据信号，使其为空。 自然料比接近标准差,提高了合理性,减少了排气管对环境的污染,具体应用是氧化锆和氧化钛控制器。

如何使用折弯机？

1、在使用折弯机前应先检查电源是否通，气压是否够，液压充足否，机器是否清洁，滑道部分有无障碍物，确认后方可进行后续的程序。

2、打开机器电源开关，起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点，完成起动过程。

3、进行装模，选好模具后，把机器的挡位开关置于切的位置，装好底座和下模、上模后，又把机器的开关置于寸动或单动位置状态，脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点，锁住下模完成装模过程。

4、进行识图，了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法，一种为角度输入，另一种为深度输入，我们常用深度输入法。首先把电脑进入记忆状态，输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序，无误后让电脑进入运转状态，然后再用废料试折进行修改程序，让角度、尺寸调到状态。然后进行产品试折，试折品经检查无误后就可批量生产。

5、在折弯过程中如要提高折弯速度，可以把挡位开关单动或联动状态，但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大，可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则，是保证折弯加工精度的重要前提条件，不允许在折弯机两端的一端折弯，这样角度不但不好，还会损坏机器。

6、短时间休息时不允许关机电源，关掉油泵就可以了，这样以可节省电费，以免除上班时再重新对原点的工作，节省时间，提高稼动率。

7、做完产品或下班需要停机，首先把下模放到位，然后关掉油泵，再关掉电源，若这批产品已完成，还必须取下模具，并放回模具架上并复归操作面板。

8、严禁操作折弯机，以免造***身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和***，养成爱护设备和模具的好习惯。