定义

(1).异形指不标准的，无规则的意思，即没有固定的形状的，既不是三角形也不是圆形、长方形或梯形等，工业上通常用“非标”形容。

(2).刀片指未装柄的刀身部分，即装在***刀架内至少有一面、一角或一弧度有刃口，可用于切割的薄钢片。

(3).装在机械上作切削用的片状刃具。

(4)“异形”而非“异型”，因此很多人就为此而吵起来。我们举来举一个例子：“你的刀片的外形真好看啊！”里面的“形”字就是指形状，第二个例子：“你生产的美工刀是什么型号？”里面的“型”字就是指什么类型，而不是指外形。所以，是“异形刀片”而不是“异型刀片”。刀片，现代人的说法大多指五金刀片。国内用于加工制作刀片的材料，根据锋利度要求材料硬度，根据使用环境选择刀片材料的属性，用的较多的材料有碳片、锰片、钨片、高碳片、食品刀片大多用双相不锈钢、301不锈钢、302不锈钢、303不锈钢、304不锈钢、410#不锈钢、420#不锈钢、440#耐腐蚀不锈钢和416#不锈钢等。

刀片的涂层

涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物（也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而获得的.涂层作为一个化学屏障和热屏障,涂层刀具的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了月牙槽磨损.涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.1级,降低刀具消耗费用20%~50%.

该怎么选择适用的异形刀片?

作为一个有多年的刀片生产销售经验的厂家,需要依据所切的材料和材质、大小、厚度、形状、切割方式、切割要求等等依据来锯定的。

1切割的铝材材质

铝材的材质软硬程度不一-样 ,所配对的合金刀片也会有所差异。倘若铝材的质地过硬,金异形刀片的刀头就需要重新调整,因为这样的材料不能硬碰硬,不然这样就很容易损伤异形刀盐;如果铝材质地偏软,合金刀片的刀头就可以硬- -些,这样可以提高刀片的耐用程度。

2被切割材料的形状

一般企业的被切割材料的形状都是有固定要求的 ,少部分时候会有特殊形状,因此要依据试切割的数据和结果进行稍微的调整。

3合金刀片的厚度和齿数的选择

被切割的铝合金材料的切割面积大小、厚薄程度都决定着合金刀片的厚度和齿轮数。被切割材料的相对较薄的,则异形刀片就要薄的,并且齿轮数要多的,这样可以大幅度降低材料打弯和毛刺的出现;被切割材料的相对比较厚的,则刀片就要厚的,并且齿轮数要少的,这样可以大幅度减少偏摆和粘齿、崩齿。因此需要依据被切割的材料厚度和切割要求选择正确的刀片厚度和齿轮数。

4切割要求和切割方式

整个铝合金切割行业里面,大部分的材料切割都是有要求和切割方式。

例如:铝合金门窗大部分则要求45度的斜切;部分人还要求切割刺、切割面光滑、不崩口等等。这种则需要依据实际情况选择合适的合金异形刀片。

5铝合刀尺寸(直径)大小选择

铝合金片的大小需要和所用的机器的设备、切割材料的厚度有关。依据机器和材料的大小选择正确的直径锯片。

6台金刀片内控的选择

异形刀片内控的选择相对简单很多,主要是依据设备的要求选择就可以了, 但为保证钨***片在切割过程中的稳定性，直径为455毫米以上的异形刀片选用较大的比较好。

异型刀片的工作部分：

　　异型刀片的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分。如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头。扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切肩，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。

　　异型刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另-种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夫固结构;刀具都采用机械夫固结构。