PCBN刀片的市场现状

国内外异形刀片的制造厂商参差不齐，异形刀片质量上有很大的差异，但总体来说国内的异形刀片较国外产品无论从质量上、规格上还是品种上都有一定的差距。 随着研究制造的日益深入，国外异形刀片现已形成系列化，从而带来了应用的化；另一方面PCBN复合片的尺寸也大型化，可供货规格有57mm、74mm、101.6mm等。大复合片不仅单位面积成本降低，利用率提高，而且更能满足用户制造各种规格刀片的要求。另外，整体式刀片的推出（如，山高公司CBN100、CBN30、CBN300等），克服了由于焊接式PCBN刀片尺寸小引起的切削深度限制和由于加工过程中焊接点失效引起的PCBN失效风险；PCBN刀片材料也向多元形式发展，涂层异形刀片已经研制成功，并应用于工业生产（如住友公司BNC80、BNC150、BNC200；山高公司CBN50C、CBN400C等）。

该怎么选择适用的异形刀片?

作为一个有多年的刀片生产销售经验的厂家,需要依据所切的材料和材质、大小、厚度、形状、切割方式、切割要求等等依据来锯定的。

1切割的铝材材质

铝材的材质软硬程度不一-样 ,所配对的合金刀片也会有所差异。倘若铝材的质地过硬,金异形刀片的刀头就需要重新调整,因为这样的材料不能硬碰硬,不然这样就很容易损伤异形刀盐;如果铝材质地偏软,合金刀片的刀头就可以硬- -些,这样可以提高刀片的耐用程度。

2被切割材料的形状

一般企业的被切割材料的形状都是有固定要求的 ,少部分时候会有特殊形状,因此要依据试切割的数据和结果进行稍微的调整。

3合金刀片的厚度和齿数的选择

被切割的铝合金材料的切割面积大小、厚薄程度都决定着合金刀片的厚度和齿轮数。被切割材料的相对较薄的,则异形刀片就要薄的,并且齿轮数要多的,这样可以大幅度降低材料打弯和毛刺的出现;被切割材料的相对比较厚的,则刀片就要厚的,并且齿轮数要少的,这样可以大幅度减少偏摆和粘齿、崩齿。因此需要依据被切割的材料厚度和切割要求选择正确的刀片厚度和齿轮数。

4切割要求和切割方式

整个铝合金切割行业里面,大部分的材料切割都是有要求和切割方式。

例如:铝合金门窗大部分则要求45度的斜切;部分人还要求切割刺、切割面光滑、不崩口等等。这种则需要依据实际情况选择合适的合金异形刀片。

5铝合刀尺寸(直径)大小选择

铝合金片的大小需要和所用的机器的设备、切割材料的厚度有关。依据机器和材料的大小选择正确的直径锯片。

6台金刀片内控的选择

异形刀片内控的选择相对简单很多,主要是依据设备的要求选择就可以了, 但为保证钨***片在切割过程中的稳定性，直径为455毫米以上的异形刀片选用较大的比较好。

通常五金加工业内,都认同把太多的钱花费在错误的异形刀站上。虽然知道这个问题存在,但解决方案是什么呢?大多数的五金企业仅是试图采购更便宜的异形刀片。那的确有一些帮助 ,但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢 ?

1、刀具是否磨损,磨损量的大小,直接的判断方法是听声音,如果切削声音沉重或者尖叫刺耳,说明刀具的加工状态不正常,此时可进行简要分析,如果排除了刀具本身质量问题,刀具装夹问题,刀参数问题,此时应该可以判断是刀具磨损了, 需要暂停加工,更换刀具。

2、通过加工中的机床运动状态来判断刀具的磨损情况,如果加工参数,切削用量等设置均合理,加工中机床振动很大,发出“嗡嗡”, 此时

可以确定刀具达到了急剧磨损状态,需要更换刀具。

当你根据它们在使用中的磨损方式来审视刀片时,形势真的变得清晰起来。切削刃磨损的正确形式是后刀面安全、可预计和可控制的磨损。切削刃不应该。切削刃是因为不正确的使用或者是切削刃的不当选用。在被丢到装磨损切削刃的盒子之前,切削刃应该是被'磨损”的。还没有用于加工就被丢弃的“新” 切削刃总是惹人注目的。

异形刀片操作注意事项:

1 ,异形刀片为使用者依不用的材料设计不同的刀具，主要分为五大类:弧形刀片、齿形刀片、梯形刀片、锯齿刀片、异形刀片

等。使用者需依照不同的材料选择用不同的刀具,以达到切削的效果及耐用程度,避免刀具因过大的压力而扭断,所有的刀具均以顺时针旋转而设计。

2、所有刀具在制作完成之际,均通过平衡检测,保证没有径跳的疑虑,为再次保障刀具在使用中无摆动和跳动,清注意选择机械设备和优良的夹套。

3、夹套-定要选用合适的尺寸 ,若发现夹套已有不够圆或是磨损的情况,会导致夹套无法正常且正确的夹紧刀具,请立即更换具有标准规格的夹套,避免刀具在高速旋转之下产生柄部震动，飞脱或扭断的***情况。

4、刀具柄部的装设应按照欧盟规定,例如12.7mm柄径的夹持深度必须达到24mm ,以保持刀柄应有的压力承受范围。

5、转速的设定:外径较大的刀具应按照以下转速表设置,并缓慢推进,保持均匀的推进点速度,切勿在切削过程中停止推进的动作。

6、当刀具使用钝了,请更换新的刀具,切勿继续使用,以免发生刀具断裂和意外。

7、使用刀具时请选用刀刃长度大于工作物件,例如欲铣12.7深度的沟槽,清选用25.4mm刀刃长度的刀具, 避免选用12.7mm

8、操作加工时,请使用者佩戴安全眼镜,安全推把,使用桌上型机器设备是也需使用防反弹装置,避免工作物件在高速切削时反弹产生意外。