粉碎机刀片刀片的制造精度在很大程度上决定了设备的质量和使用效果。粉碎机刀片刀片通常由工具钢制成，如9crsi、Cr12MoV、SKD-11和金模具钢。刀具在正常使用过程中，刀刃会磨损，磨损到一定程度后需要及时修理或更换。否则，不仅会影响产量和破碎效果，还会影响设备的正常运行。根据客户提供的材料，选用6种进口钢材和8种国产钢材。热处理采用国内的设备和技术，可选择真空淬火、高频淬火和盐炉淬火。质量控制的三个关键要素:材料选择、热处理和精度

　粉碎机刀片对于粉碎机来说就是它的核心部件，因为只有好的粉碎机刀片才能让粉碎机表现的更加出色，刀片的好坏直接影响了粉碎机的性能。也直接影响了粉碎机的质量，根据刀片合金材质的不同。在使用在不同的环境中，即使刀片的磨损能够降低在小。那它的韧性、刀面都会受到一定的磨损。

　　在连续性的粉碎和切割的工作当中，它和其它的比如铣床和车削是一样的，在长时间的使用之后刀片就会产生疲劳裂纹从而导致粉碎机刀片的损坏。而刀片的磨损严重则是会影响到工作效率以及粉碎的品质。因此对于刀片的磨损程度检查是不可忽视的。

　　对粉碎机刀片的检查是为了能更加好的生产，如果不及时的检查那么由于磨损而造成运行效率的降低或者是对设备的损坏。在检查的时候可以将机器设备停止运行，并且将刀片卸下来进行观察和测量。比如对于刀片的尺寸以及刀口的状况。对于人员来说，可以通过多方面的细节来判断刀片的磨损程度，是否需要修复或者是更换。及时更换和修复能够有效避免对设备的损坏。

粉碎机刀具为塑料加工职业的特别的易损件，刃口经常会由于磨损变钝后不能运用了，假如就此将刀片弃之不必扔到一边，即是形成极大的糟蹋。原料再好的塑料 粉碎机刀片用过就放一旁，这么的刀具终只能当废铁卖，假如能将刀片循环再使用就可以给用户节省一笔不小的采购刀具的开支。

　　咱们说的对粉碎机刀片的循环再使用即是说的二次或许屡次加工，将磨损掉的刀片用特别的办法处理一下，然后再用磨床将刃口磨的和新刀相同的尖利，让现已挨近 作废的刀片重发第二春，让刀片的运用作用挨近新刀的制造水平。塑料的加工自身也是资本再使用，而对于粉碎机刀片的修复也是归于资源在利用。

塑料粉碎机刀片的优点：

1、全钢焊接机座，坚固耐用。

2、主轴粗，加工精度高，运转平稳，寿命长。

3、进口铬钢双面刃刀具，刀刃锋利，可换头使用，耐用。

4、刀架优化设计，刀架螺旋分布，可分散碎料时受力度，减轻碎料时冲击力，使得每刀的破碎剪切力更大。

5、易拆式设计易于检修和清洗，并有双层结构，装有隔音材料，噪音很低

6、装有马达过载与电源连锁保护系统，保证操作安 全。

7、适合破碎厚材料，硬质料块，料头等各类塑料物件。

8、多项调隙装置对刀更加方便。

9、增加风机抽料，有效控制机腔温度提高出料效率。