数控折弯机的特点如下:

1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。

2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为0.02mm。

3、.上模采用快速夹紧装置 ，下模采用斜楔变形补偿机构。

4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多I步零件一次性加工,提高生产效率。

5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

折弯机的维护和***:

1.液压油回路

a.每周检查油箱油位,液压系统修理后检查。如果油位低于油窗,添加液压油;

b.新机器工作2000小时后应换油,每4000~ 6000小时后,每次换油时应清洗油箱;

C.系统油温应在35至60之间,不应超过70如果过高，会导致机油和附件变质和损坏 ;

2.过滤器

a.每次换油时,应更换过滤器或清洗;

b.机床有相关报警或不洁油等其他过滤器,应更换;

c.每3个月检查并清洁一-次油箱 上的空气滤清器,每1年更换一次;

3.液压部件

a.清洁液压部件(地板、阀门、电机、泵、油管等)。每月防止污垢从系统留出,并且不使用清洁剂;

b.新机器使用一个月后,检查每根油管的弯曲处是否有变形。如有异常,更换。 使用新机器连个月后,紧固所有配件的街头。做这项工作时,关闭机器，系统没有压力。

折弯机热量表:进气量和汽柴油总量流量来控制空燃比。***是燃气量表和汽柴油量表。燃气热量表检查进入柴油机的空气量,从而控制雾化喷嘴的喷射量,获得的空燃比。具体应用包括卡i ]涡流式、叶片式和***式。卡门型没有运动部件灵巧、精度高;***型易受呼吸脉动影响,非常容易断线;材料热量表用于确定材料消耗,***是水车试验和球面循环。

在使用高速剪板机的过程中,液压折弯机经常会遇到一些故障，那么维修方法是什么 ?

1.液压折弯机要求设备操作人员了解剪板机液压系统的工作情况。

2.检查剪板机液压系统的实际工作情况,观察系统的压力、速度、油、泄漏和振动是否有问题。

3.倾听剪板液压系统的声音, 如撞击声; 泵的噪音和异常声音;判断液压系统是否正常工作。

4.液压折弯机通过接触接头的温升、振动、爬行和密封来判断剪板机液压系统的运动部件是否处于正常工作状态。