看生产规模,即厂家生产设备和生产规模
生产高质量的撕碎机刀片对生产设备要求比较高,无论是数控车床,还是其他生产设备,都要求精度较高的生产设备,好的生产厂家是对这点设备的要求很高,其次,是看生产厂家的规模如何,占地面积,生产设备是否齐全等。
看技术服务,即厂家的***服务
如果撕碎机刀片的产品质量过关,其次,还要注重厂家的***技术服务,因为撕碎机刀片属于易损件,在撕碎机工作过程中,容易发生故障或出现问题,那么,就需要厂家提供较为完善的***技术支持,如果是小毛病,厂家可远程操控来帮助客户完成技术排除,如果是大故障,较为正规的厂家都会派遣自己的***技术***,现场排除故障,解决用户遇到的问题。
撕碎机刀片加工过程是怎样的?
在选择撕碎机刀片加工方法时,应考虑该加工经济性,产品精度应符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求,以保证尺寸精度、形状精度。加工表面的平整度和平行度要求。在产品的热处理工艺安排方面,首先要了解热处理的目的,其要求是改变刀片材料的性能、消除内应力。预热处理,提高粉撕碎机刀片的机械性能。淬火是将撕碎机刀片在高温下加热后迅速冷却,使钢结构转变为马氏体,然后加热到一定温度,使其转变为回火索氏体的过程。由于不同的回火温度,可以在一定的范围内调节性能。检查和检验的过程看似简单,但实际上却是一个非常重要的过程。撕碎机刀片加工完成后,需要去毛刺,对刀片的平行度、尺寸精度、热处理硬度等进行检查。这是整个撕碎机刀片加工过程的后面阶段。
撕碎机刀片的实际生产过程中,制定工艺路线可以解决某些特殊形状产品的可操作性,减少废品的产生;按产品外形,可采用不同的加工工艺。根据产品的形状进行分割,合理安排各工序的顺序。
为什么撕碎机刀片的价格有差异?
1、一些新的撕碎机刀片厂家受大环境影响,产品没有特色,技术含量不高,不得不。有的无良厂家就偷工减料来节省成本,从而报价就可以比别人低,也能赚的一样的钱。
2、撕碎机刀片的生产工艺包括焊接工艺、设备配件加工工艺两个方面,由于撕碎机刀片运行在高速旋转的环境中,所以做好机架焊接的稳定性和机架整体的平衡性十分关键。
3、的撕碎机刀片均采用内外双面坡口焊接,在工艺上更加耐用,高速状态下刀片会更加稳定,震动更小,这样的刀片产品价格自然要高一些。
4、撕碎机刀片标准件的选用,由于市场需求倾向于的撕碎机刀片,的产品在制造成本上将相对普通的要提高1-5%左右,但刀片的使用寿命会呈现质的增长。
塑料薄膜撕碎机刀片的磨损主要是刀爪上的磨损,简单的修复方法是用抛光机抛光刀刃内侧,直到刀片刀刃锋利停止。注意严格要求刀爪的圆弧刨削,与撕碎机刀片的平面保持平直,尽量减少原刀体的损耗。首先要明白,撕碎机刀片的磨损主要是爪上的磨损,的修复方法就是用线切割机打磨刃口内侧,直到刀片刃口锋利。注意沿着刀爪的圆弧滑行,并与撕碎机刀片的平面垂直,这样原刀体的损耗会小一些。如果你认真完成以上步骤,恭喜你,你的撕碎机刀片可以再次使用。对于撕碎机的用户来说,撕碎机的刀片很重要,也很贵。如果长期运行有磨损,更换一套新刀片要花很多钱,所以机器的刀片可以重新修理。对于很多客户来说,可以节省很多钱,保证机器的正常运行。
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