撕碎机刀片HS编码是多少？

　　撕碎机机刀片的HS编码是82089000.00，双轴撕碎机刀片的HS编码是8474900000。

撕碎机刀片常用哪些材质有哪些？

　　撕碎机刀片采用的材质主要分为模具钢和工具钢两种，其中模具钢主要有：DC53、D2、SKD11、Cr12MoV，工具钢主要有：6CrW2Si和9CrSi两种较为常用。建议如果对材质要求比较高的可选用Cr12MoV的模具钢。

双轴撕碎机刀片工作原理是什么？

　　物料投入已设定好转速的刀辊中，高速旋转的撕碎机刀片通过刀爪把物料带进两个导辊中，旋转的双刀将物料进行剪切并撕碎。

工业生产中刀具是随处可见的，但是每个人对于刀的需求不同。单轴撕碎机刀片就是和我们生活中不一样的产品，用于许多的机器设备。这些设备对于一些小的刀片还是蛮重要的，因为没有刀人们的生活生产还能干一些什么呢？正是因为现代生活中，有了刀，让我们的生活丰富多彩，但是也给社会带来了不少危害。单轴撕碎机刀片就是一种使用比较广泛，而且安全隐患少。

看生产规模，即厂家生产设备和生产规模

　　生产高质量的撕碎机刀片对生产设备要求比较高，无论是数控车床，还是其他生产设备，都要求精度较高的生产设备，好的生产厂家是对这点设备的要求很高，其次，是看生产厂家的规模如何，占地面积，生产设备是否齐全等。

看技术服务，即厂家的***服务

　　如果撕碎机刀片的产品质量过关，其次，还要注重厂家的***技术服务，因为撕碎机刀片属于易损件，在撕碎机工作过程中，容易发生故障或出现问题，那么，就需要厂家提供较为完善的***技术支持，如果是小毛病，厂家可远程操控来帮助客户完成技术排除，如果是大故障，较为正规的厂家都会派遣自己的***技术***，现场排除故障，解决用户遇到的问题。

如何延长撕碎机刀片的寿命？

在制造每个撕碎机刀片的过程中，都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试，并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韧性，并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程，它将逐渐扩大问题，直到它变得明显因此，我们的日常检查是一个必要的工作流程。

切割撕碎机刀片前，操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套)，并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃，因此在刀片移动、装置和拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。