金属撕碎机的用途

金属撕碎机更大的优势就是不仅能节约能源、提益，还是废物再利用减少污染新行行业，破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至更低。

该设备主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、方便。撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。

而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。而这更重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好，硬度更强。因此对于撕碎机刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。

而现代更为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。通过更换不同材质和形状的，调整的角度与间隙就可以广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物的撕碎，破碎操作。

通过对大型物料的撕碎达到便于存储和运输的目的，而且撕碎机设备可以与多种环保设备配合使用，更常见的就是和金属破碎机设备配合使用，可以大大降低***成本，并且使破碎工作更加。

撕碎机运用规模:

首要撕碎塑料包装桶、橡胶轮胎、筐料、大卷薄膜、大捆农膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包吨包袋编织袋、卷膜、纸张、纤维、木头号

撕碎机适用物料:

该机具有产量大、低能耗、低噪音、低粉尘等特征，因此广泛运用于各种固体废物、塑料、废家电、纸张、皮革、木材、橡胶等粗碎、中碎作业。

撕碎机的特征作业原理

机架上装定刀、旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，且动刀是一四角面可运用刀，用钝后拆下替换视点,经热处理后硬度达HRC60°以上，因此运用寿数久，切削能力强，产能高，有用的下降劳动强度，改善作业环境。

撕碎机的三种分类办法

1.从轴的数量上分类大致可以分为:单轴撕碎机( 1根轴)、双轴撕碎机( 2根轴)、四轴撕碎机( 4根轴)。

2.从驱动办法上可以分为两种:电动机驱动办法、液压马达驱动办法。

3.从需求撕碎的物料品种上分类,这种分类办法比较冗繁,新贝机械大致将这种分类办法分为以下机大类,①塑料硬料撕碎机(如:塑料管道、板材、垃圾桶、塑料筐等表面是硬质的塑料)、②塑料软料撕碎机(如:薄膜、吨包袋、编织袋、包装袋等成柔软状况的塑料)③金属撕碎机(可以撕碎金属的撕碎机)、④树枝树干秸秆撕碎机(可以进行破碎秸秆树枝的撕碎机)。

针对车胎撕碎机刀片的挑选，高度重视下列三个层面：

（1）在所挑选的撕碎机刀片生产加工方式 中，应当考虑到合理性；

（2）商品精度要与表层生产加工的精度规定和粗糙度规定相一致，以保证 生产加工面的规格精度、样子精度和平面度的规定。

（3）一般状况下，生产加工方式 要与撕碎机刀片原材料的可工艺性能相一致，及其与商品的构造样子、规格相一致。