撕碎机减速机维护中有哪些注意事项。

撕碎机的减速机在粉碎过程中承受物料对主轴的冲击,以减少负载变化对电机等附件的损坏。其次,减速器也起着调节转速的重要作用,通过这部分齿轮或蜗杆的传动方式来转换电机的固定转速,实现对设备的运行控制。除了碎纸机刀片,减速机是整个设备中重要的附件之一。 如何维护***减速机,关系到垃圾粉碎机的产量。

每月检查-次润滑油的清洁度,如果变脏或变质,应及时更换。

1.减速器_工作300小时后,应更换- -次润滑油。

2.每月清洗- -次油站的通 风帽和过滤器,清除过滤器内的杂物。

3.每月检查减速机之间的连接螺栓是否紧固。

4.每周检查减速机与设备底座之间的连接螺栓是否紧固。

5、检查油位,每天油压平缓油压正常。

我们需要了解减速器的日常维护。这将有助于我们在未来的使用中有困难。首先,检查接线和保护装置是否正确,以及每个固件的可靠性。检查润滑油的清洁度。如果发现脏、变质或变厚,应及时更换。更换时间间隔不应过长。更换过滤器时应清除杂物。检查电机和减速器之间连接螺栓的紧密度。还要检查油位、油温、油压是否正常。只要我们重视这些问题,在日常使用中多观察问题就不难发现问题。使用起来会更方便快捷。也为我们创造了巨大的利益。

撕碎机的诞生

撕碎机的诞生是前史发展的必定,主要是废1旧废物循环运用的需求,各种建筑废物,工业废物,金属废物,木材边角料废物,轮胎等等各种废物,现已越来越多,这些都是社会经济不断发展的产品,怎么处理这些废物,不但要处理,还要的处理,这就是撕碎机诞生的实质原因。和快速是当今社会发展的节奏,也是木材加工机械作业的节奏,作业竞赛的加剧,不进则退,不仅仅体现在企业文化上,甚至体现在机器的细节上。如撕碎机,中心的体现就是刀片,撕碎机刀片的挑选非常重要,于加工产品大多是难以处理的日子废物，工业废物,例如金属废料,木材废料,轮胎等等,这些废1旧废物的量越来越大,假如刀片不能快速的加工,不能的完结,设备就会被挑选,不管从强度仍是速度来说,都给我们提出了更高的要求。所以关于撕碎机在加工过程中,转速，硬度,等各种特征都有要求,运用转速是多少,不同的系列都有不同的规矩,要害零件的位移规划要求,保证加工的准确率。

金属撕碎机处理故障方法：    

1、振动撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成撕碎机的整体振动。

（1）电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。（2）撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。

（3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。

（4）原有的平衡被***。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。

（5）撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和撕碎机之间，要装减震装置，减轻振动。

（6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；撕碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。

（7）撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，*好采用软联接。